如何改善现场管理的方法

如何改善现场管理的方法

　　导语：如何改善现场管理的方法?加强基层领导班子建设,推进基层建设深化。 基层领导班子成员的思想作风、工作作风、民主作风,对稳定基层人心,提高基层凝聚力和员工队伍素质起着决定性的作用,这也是搞好基层建设的关键。

　　如何改善现场管理的方法

　　现场OJT

　　现场OJT(On-the-JobTraining)指的是现场指导。“师徒制”、“导师制”都是现场指导的有效机制，其核心的技巧在于清楚地理解现场OJT的职责，科学运用OJT的四个阶段与七个步骤。

　　现场5S管理

　　5S指的是整理、整顿、清扫、清洁与素养，在5S管理里面最强调素养，所谓“始于素养，归于素养”。生产现场的整理、整顿、清扫与清洁相对容易做，尤其在生产的现场与办公的现场，有各级干部在监督执行，总经理通常不担心做不好。难度最大的是素养的形成。

　　现场目视管理

　　现场目视管理追求的是“透明化”，也即工厂的管理状态一目了然，随时看得见，有问题可以立即发现，有效果也可以立即展现。许多工厂都在实施各种管理系统，系统的作用究竟如何，最好的做法就是在现场反映出来，所以说目视管理也是检验系统运行成果的一种有效方法。

　　现场改善

　　现场改善最基本的做法是通过有效的流程分析，找出生产现场的损失与浪费，并努力将其衡量出来;然后遵循PDCA的管理循环，制定并实施改善方案，持续地追求现场价值的最大化。

　　现场问题解决方法

　　现场问题解决方法按照PD-CA的管理循环展开，具体包括8个基本步骤，也有人将其归纳为现场问题解决的.8D法，这符合问题解决的逻辑顺序。8D法有利于群策群力，快速解决现场问题。

　　如何改善现场管理的方法

　　1、观念到位。

　　很多企业将重点放在市场营销，忽略了生产的管理，这个天秤的失衡，势必影响发展。这也是随着一些企业发展壮大，其现有制度不适应发展需求，总是出现问题出现亏损原因。生产车间现场给予高度关注，改善生产管理的细节控制，节约能耗减少浪费，提高企业自身的管理能力，也是利润提高的一种手段。

　　2、无规矩不成方圆，执行主体、监督主体、管理主体制度到位。

　　划分不同责任区，人人头上有责任，用制度约束与评价。细化明确制度标准，以标准严格要求作业。管理的严重缺失，执行力差，责任相互推诿。监督制度与标准不是一张空文贴在墙上就没事了。通过车间、分厂、公司层级检查整改，逐步推行考核，让各部门了解到还存在哪些问题。生产部门与非生产部门分别设置现场管理小组，共同将现场管理做细做实。监管生产流程的各个环节，明确责任，责任到岗。

　　3、生产现场管理案例讲解与培训到位。

　　案例剖析，培训到位，实例展示，比如垃圾箱的目视管理、管线的安全色、成形的现场管理图片等。提高也是每个人的成就感。