生产车间管理制度

生产车间管理制度15篇

　　在社会一步步向前发展的今天，人们运用到制度的场合不断增多，制度具有合理性和合法性分配功能。那么你真正懂得怎么制定制度吗？下面是小编为大家收集的生产车间管理制度，希望对大家有所帮助。

生产车间管理制度1

　　为保证车间新进人员能顺利及时有效的开展三级安全培训，特制定此规定。

　　1、工段内新进员工：工段长必须在当天内通知车间人力资源代表，并由人力资源代表转发设备处，报请一级安全培训（公司），并由车间人力资源代表通知车间设备安全专员，组织对新进员工进行二级安全培训（车间），并经考试合格后方能上岗。

　　2、新进员工进入班组后，班组长立即组织对新员工进行班组安全培训（培训必须有培训签到记录），安排摊长和固定老员工两人以上对新员工上岗6个月实施安全教育和安全监护，并形成安全帮带监护责任后，方可单独上岗工作（以降低新员工出现安全事故的风险）。

　　3、本周新进员工未参加车间安全培训的（即二级安全培训），次周周二早上8：20分必须在车间设备安全员的带领下进行二级安全培训、考试，并填写《员工安全教育档案》。

　　4、从公司其它车间调入员工，如继续从事原工种工作的，班组只进行培训，不再指定老员工对其监护；如所从事岗位和原工作岗位工种不同的，则必须按新员工培训要求进行。

　　5、调岗、转岗员工、长期休假（三个月以上）复岗员工或采用“五新”（新技术、新工艺、新产品、新设备、新材料）作业人员必须经过培训，掌握基本性能、基本操作规程和操作方法后，方可上岗工作（班组安全培训记录上要有记录和签到）。

　　为保证车间正常有序的安全生产、任何人不能以任何理由和借口不在规定的时间内对新员工进行安全培训和监护工作，如有违反车间将按照每人每次100元的标准对相关责任人处罚。

生产车间管理制度2

　　一、工作纪律

　　1.1每天7点50开早会，不迟到，不早退。

　　1.2每天车间主任主持召开班前会，总结前一天教训，并作当天工作安排。

　　1.3员工上班时间不准回宿舍，不准到处逗留。

　　1.4下班必须本班组人员统一下班。

　　1.5上班时间不准在车间听耳机、不准玩游戏，发现一次罚50元。

　　1.6工作期间严禁串岗、闲聊、闲逛、唱歌、高声喧哗等等。

　　1.7上班期间穿戴整齐、禁止穿拖鞋、裙子、短裤、褂头、高跟鞋，不准袒胸露肚。

　　1.8禁止在车间吸烟、吃零食、酗酒、嚼口香糖，发现1次罚100元。

　　1.9上班期间禁止在车间无精打采，闲坐、睡觉，发现1次罚款100元。

　　1.10谈吐举止文明，不恶言伤人。

　　1.11禁止在车间拉帮结派，聚众闹事，一经发现做开除处理。

　　1.12请假必须提前一天申请经班长、车间主管签字批准才可离开岗位，旷工两天作自动离职处理。

　　1.13辞职必须提前一月写辞工申请报告，公司领导签字批准为准。

　　1.14不服从领导安排的发现一次视情节严重罚款200-500元。

　　二、成本节约及控制

　　2.1原材料的领用必须严格按照公司制定的订料单或规定的定额，特殊情况必须经车间主管或上级领导同意后才能领用。

　　2.2各个工程余料大于等于500宽的必须经领料员登记退回仓库，以备下工程领用。

　　2.3辅助材料按工程定额数量申请领用、不得影响生产，易损品必须经班长或车间管理员检查使用程度，确定是否可用，车间批准后方可以旧换新领取使用。不许随意更换。

　　2.4劳保物资必须按月份规定数量以旧换新领用，员工自行保管，当月无需再领，特殊情况另行申请。

　　2.5其它辅助用品必须提前填申请单申请。

　　2.6用过的损耗品禁止乱丢乱放，必须清理到指定的位置存放或退回仓库处理。

　　2.7剩余尾料必须按要求摆放整齐，废料必须分类处理。

　　2.8禁止乱用，浪费材料，乱丢乱砸造成损失。

　　2.9严禁金属附件，螺钉、铆钉随地乱丢。

　　2.10随时保持原附材料、工具摆放整齐，按规定的范围摆放保持清洁和干净。

　　2.11要有强烈的时间观念，遵守出勤和会议时间，时间就是成本。

　　三、设备的正确使用和保养

　　3.1操作设备必须按照设备操作规程正确使用，禁止用硬物捅开关按钮。

　　3.2主要设备只许设备责任人操作，禁止其他工序人员无故操作设备。

　　3.3严格按照设备保养规程保养设备，两天至少一次清洁打扫设备灰尘，每周日定为设备保养日，下午下班提前10分钟开始清理卫生、设备卡填写等。

　　3.4设备有故障及时排除，出现解决不了的问题及时填写维修单，报告维修部门和车间主管。

　　3.5工具、量具不得乱丢乱放，不得故意损坏，正确使用，用后归还原位。

　　3.6借用工具必须及时归还，不得转借他人。

　　3.7模具用完必须归原位摆放整齐，随时加油、清洁。

　　3.8禁止用模具用来当压块和铁锤，任何机器模具不允许放地上或机台上。

　　3.9爱护设备和工装夹具，用完后清洁机台和打扫场地卫生。

　　四、质量控制

　　4.1产品必须正确摆放、整齐、禁止在加工搬运过程中拖、拉、踩划伤装饰面。

　　4.2开料后产品必须非面朝上、禁止放地上加工。

　　4.3严格按要求编写图号、班次、字体工整，粘胶带。

　　4.4严格按图加工产品，禁止乱干、盲干。

　　4.5各工序严格控制数量，开料数量必须准确，各班次(笔墨)分清记录，划分责任。

　　4.6杜绝不按图加工，无要求加工。

　　4.7发生质量问题及时报告班长，重大问题必须报告车间，上工序的问题下工序发现，未干之前返回上工序(5件以上、含5件)未检查就加工才发现问题，本班组自行解决。

　　4.8开料严格控制工件厚度，展开尺寸。

　　4.9严格控制成形尺寸、角度大小、无明显裂纹，保持在公差范围内。

　　4.10焊接牢固、不漏水、打磨平滑、凌角统一、不留焊渣，外露角(边)补全。

　　4.11装拼统一，板面平整、连接码高低一致、安装牢固、不掉钉(板面无钉印)、严格按照行业标准执行，不影响质量。

　　4.12严格按照图纸安装加强筋，没有要求的按行业标准执行，产品宽度大于或等于600mm的平行短边安装加强筋，筋与筋间距小于或等于600mm，螺钉间距小于或等于300mm

　　4.13大件平板必需斜立摆放、面与背隔开。

　　4.14各工序注意，产品一定轻拿轻放，摆放整齐、避免板面划伤。

　　4.15本工序无故划伤、拖划、压变型本工序负责抛光、校平。

　　4.16露天摆放的原材料雨天必须盖好，晴天必须晒太阳。(开料组班长负责此项工作)

　　五、安全生产

　　5.1工作期间正常佩戴劳保用品。

　　5.2使用钻床禁止戴手套上机操作。

　　5.3打磨切割正确戴防护眼镜。

　　5.4不得无故搭接电源电线，禁止车轮压损电线。

　　5.5禁止设备带病操作。

　　5.6严禁在禁烟区、厂区车间吸烟点火。

　　5.7安全摆放，正确推拉。

　　5.8注意人与设备的距离，站立角度，严格按设备操作规程操作设备，人离断电关机。

　　5.9清理清除一切有安全隐患的障碍物。

　　5.10外派工地的必须有外派单和签卡条。

　　六、生产进度

　　6.1接图后各班长组织好本班组员工及时投入生产。

　　6.2各班组必须准时按要求完成任务，服从车间任务的前提下细化本工序任务。上下班时间和任务量必须汇报车间、特殊任务必须征得车间同意后再实施。

　　6.3特殊产品生产进度要及时向车间汇报完成情况。

　　6.4各班组不得无故拖欠产品，及时配合完成。

　　6.5每天都要制定当天完成的任务量，完不成任务时班长就要检查工作安排组织，未完成任务的班组，班长要自觉安排加班，无需车间另行安排，班组内部问题影响进度，次日累计任务。

　　6.6前工序影响后工序或前后工序不协调、不配合影响发货的两个工序班长负主要责任(严罚)

　　6.7班组长要落实组员责任，任务完成情况，随时检查组员完成情况。

　　6.8各班组任务完成情况当天向车间汇报，并作总结。

　　6.9半成品入库员要随时跟进生产随时上报车间，及时入库、数量准确、编号清晰，工程分开入库单当天交车间存档。

　　6.10分析本班组存在的问题、调整人员，排除一切障碍、保持畅通;由于本班组班长不负责任或推卸责任的个人行为影响班进度的当事车间主任承担相应责任。

　　管业生产车间管理制度

　　1、交接班制度

　　1.1接班者应提前15分钟到岗，穿戴好劳保用品，由交班者向接班者详细介绍本班生产情况。

　　1.2交班内容

　　a、工艺指标、产品质量及生产任务完成情况。

　　b、设备、电器、仪表等的运转及维护情况。

　　c、生产不正常现象及事故(包括隐患)的处理情况。

　　d、本班尚未处理完的事项。

　　e、上级指令、要求及注意事项。

　　f、生产记录、清洁卫生及公用工具。

　　1.3接班内容

　　a、听取上班人员介绍、了解生产运行状况及有关事项。

　　b、现场检查设备、仪表等的运行情况。

　　c、承接上班未处理完的事情。

　　d、检查上班生产记录及岗位清洁卫生，验收公用工具。

　　1.4交接班责任

　　a、交班时间己过，无人接班时，交班者未经班长或车间调度同意，不得擅自离岗下班。

　　b、交接班时，交班者需待接班者认可后方能离开，交班未完成或正在交班时发生的事故由交班者负责。

　　c、接班后发生的事故由接班者负责。

　　2、巡回检查制度。

　　2.1巡回检查要求每小时一次，并要定内容、定重点、走路线。

　　2.2执行巡回检查挂牌制度，认真填写好检查情况。

　　2.3检查中发现不正常情况应及时处理或通知有关人员。

　　2.4巡回检查主要内容：

　　a、生产及安全情况。

　　b、各工艺控制点及工艺指标的控制情况。

　　c、机械设备及电气仪表的运行情况。

　　d、设备、管道、阀门等的跑、冒、滴、漏情况。

　　e、安全仪表及附件等的完好情况。

　　3、设备维护保养制度

　　3.1操作人员对本岗位设备要做到“四懂”、“三会”，即懂结构、懂原理、懂性能、懂用途，会使用、会维护保养、会排除故障。

　　3.2严格执行设备操作规程，不超温、超压、超速、超负荷运行。

　　3.3按时定点巡回检查设备运转情况，及时做好调整、紧固、润滑等工作，保证设备安全正常运行。

　　3.4做好设备的经常性清洁维护工作。

　　3.5发现不正常现象应立即查找原因，及时反映，并采取果断措施进行处理。3.6认真写好设备运行记录。

　　4、操作工岗位责任制

　　4.1熟悉本岗位工艺流程、设备结构原理、物料性质、生产原理及安全消防基本知识。

　　4.2严格遵守岗位操作规程及各项规章制度。

　　4.3认真负责地做好以下工作：

　　a、严格各工艺指标的控制，保证生产正常进行。

　　b、及时处理、排除生产故障。

　　c、完成上级布置的任务。

　　d、按要求用仿宋体准确及时填写好生产原始记录。

　　4.4及时与上、下工序、岗位及工段联系，共同协作搞好生产。

　　4.5严格遵守劳动纪律，上班时间不准睡觉、不准干私活;操作室不准上锁闩门;操作工不得随意离岗、串岗，有特殊情况临时离岗应得到本岗位人员或班组长同意。

　　4.6操作工上班时间内受班组长、工段长及车间调度领导，并服从厂调度指挥。

　　5、班(组)长责任制

　　5.1按车间及工段要求组织好当班生产。

　　5.2负责召开各种班组会议和组织学习。

　　5.3经常与工段、车间保持联系，共同解决班内职工的思想问题和生产事宜，有较重大的情况及时向车间和工段汇报。

　　5.4经常检查操作人员是否严格按操作规程进行操作，发现违章者及时纠正，对严重违章者可提出批评或停止其操作。

　　5.5熟悉本工段工艺过程及设备状况，熟练掌握岗位操作法，经常进行巡回检查，发现问题及时处理。

　　5.6认真做好交接班工作，填写好交接班日志。

　　6、车间主任、付主任责任制

　　6.1根据车间有关规定和精神，负责组织和领导本车间的日常生产极主动地按要求完成上级下达的生产任务。

　　6.2负责本车间职工的思想工作，组织领导工作，严格本车间劳动纪律。

　　6.3熟悉本车间工艺过程及设备状况，熟练掌握本车间各岗位操作法，经常巡回检查，发现问题及时解决。

　　6.4抓好各项规章制度的执行，督促操作工严格按工艺操作规程进行操作。

　　6.5随时注意本车间生产动态，对车间的所有设备、管道、电气仪表状况做到心中有数，有问题及时处理或向车间反映。

　　6.6掌握本车间原辅料的使用和消耗情况，及时向车间有关部门提供信息，以保证生产用原材料的供给。

　　6.7配合车间及工程技术人员做好停车检修，技术改造等方面的工作。

　　6.8协调好上、下工段之间的生产联系。

　　6.9负责安排好车间人员的班次，做好考勤汇总工作。

　　6.10组织车间人员做好环境卫生、管理好本车间公用生产工具。

　　7班组长安全工作职责

　　第一条、贯彻执行公司对安全生产的指令和要求，全面负责本班组的安全生产。

　　第二条、组织员工学习并执行公司与分厂车间各项安全生产规章制度、安全技术规程和安全操作规程，教育员工遵章守纪，制止违章行为。

　　第三条、定期组织班组级安全活动，认真执行交接班制度，做到班前讲安全，班中检查安全，班后总结安全。

　　第四条、组织班组级安全教育，主持对新上岗人员的传、帮、带和安全技术考核。第五条、教育督促员工正确使用劳动防护用品、用具和安全装置和消防器材;检查督促安全装置和防护设施的维护保养工作，保证完好投用。

　　第六条、负责班组安全自查，发现隐患及时组织整改，不能整改的应立即报告上级，同时采取应急防范措施。

　　第七条、组织参加本班组发生事故的调查，配合落实安全防范措施。

　　第八条、搞好本班组的安全生产竞赛，抓好班组安全建设，提高班组安全管理水平，保持生产作业现场整齐、清洁，维护班组的安全生产秩序。

　　第九条、负责员工安全、环保、消防装置、设施、器材操作，维护保养的培训考核，每周组织一次装置、设施、器材检查。

生产车间管理制度3

　　为进一步加强车间安全管理规定的落实，提高各级各类人员执行安全管理规定的执行力，切实做好安全预防工作，坚决杜绝车间各类事故的发生，车间决定加大对工段长、班组长、工位长安全管理工作的考核和奖惩力度。经车间研究决定，制定以下制度以保证工段、班组、工位安全生产的控制。

　　一、安全职责：

　　1、工段长、班组长、工位长应认真执行各项安全生产规定，开好班前会，切实做到安全生产“五同时”（ “五同时”是指企业的生产组织及领导者在计划、布置、检查、总结、评比生产的时候，同时计划、布置、检查、总结、评比安全工作）。

　　2、工段长、班组长、工位长有责任对所属员工进行安全培训和安全教育。对新进人员进行安全培训、定专人进行帮带，传授技能，保障安全。建立班组联保互保安全网络体系，以保障班组安全作业。

　　3、工段长、班组长、工位长对安全工作环境有主动监控和隐患消除的责任，对于无法解决的问题应逐级上报并协助解决。

　　4、工段长、班组长、工位长每天应对员工安全作业情况、劳保用品使用情况进行监控，对员工因身体或疲劳作业等原因无法进行原来的生产作业时，应给予适当的调配以保障员工作业安全。对于无法进行协调的应主动的进行上报，寻求上级帮助安排解决。

　　5、工段长、班组长、工位长有责任对本单位设备、工具的安全使用情况进行检查和监控。对出现的违章作业情况有权进行制止和主动予以消除，对无法进行的正常管理有主动进行上报的义务。

　　6、工段长对本工段安全生产情况负有监管责任，要对员工的安全、健康负责。对工段内违章作业、违章操作行为进行制止和处理，检查安全防护用品使用情况。领导本工段班组开展安全活动，推广安全生产经验。

　　二、安全考核项目：

　　工段、班组、工位每个月被公司、车间检查以下问题：

　　1、存在隐患未主动消除、上报和采取安全防范措施的。

　　2、隐患未在规定时间内排除。

　　3、员工违章作业、违章操作设备、工具、车辆。

　　4、设备、工具等安全装置不全或损坏后不及时进行维护、维修继续使用的。

　　5、新进员工未进行安全培训进行上岗作业的。

　　6、新进员工未定老员工进行监护和帮带。

　　7、员工劳保用品使用不当。

　　8、公司、车间规定的其他违章行为。

　　三、安全奖惩和考核：

　　车间每年拿出部分拨款和安全考核罚款成立安全管理基金，对安全工作管理较好的工段长、班组长、工位长、员工进行奖励。对于安全管理效果较差的工段长、班组长、工位长进行考核和处罚（员工的安全管理和考核由工段长、班组长、工位长进行）。班组长、工段长的奖惩和考核：设立安全积分，制定工段长、班组长、工位长年度安全分考核制度。对年度安全分被扣完的工段长、班组长进行下岗处理。（工段长每年安全分60分，班组长、工位长每年安全分30分。）

　　1、对于公司、车间检查出的安全隐患每次对班组长、工位长扣除1－2分，出现安全事故的班组、工位扣除安全分3－5分。工段长连带50％的进行扣分。

　　2、安全分每月公布一次。对本月没有扣分的工段长每月200元安全基金奖励，扣分在3分（不含3分）以下的每月100元安全奖励。扣分超过5分（含5分）的，除扣发安全奖励另外每多扣1分进行100元经济处罚。对本月没有扣分的班组长、工位长每月100元安全基金奖励，如出现扣分则扣发当月安全奖励，扣分在3分（含3分）以上的，每多扣1分给予100元经济处罚。

　　3、车间安全管理实行季度评比，每3个月对安全管理较好的1个工段长，9个班组、工位长（A、B、C、F、吊装、准备、备料、试交、特改）进行季度安全奖励，每人每次300元。（本季度出现安全事故的工段、班组、工位将不得参加本项评比）。

　　4、对员工的安全奖励：车间积极推行员工对安全隐患的主动排查、自主消除，多提安全合理化建议的自主安全管理制度。每月20日班组对本班组内安全隐患消除和安全合理化建议搜集情况进行上报。经工段、车间对实际效果进行确认后，车间每次予以100－200元的奖励。为积极推行此项活动的展开，每三个月对此项奖励获得最多的工段车间给予500元的工段组织奖。

生产车间管理制度4

　　1目的

　　规范工人对生产现场的收拾整理，实现均衡、、文明生产、进步营业素质，进步经济效益、达到优质、高效、低耗具有主要意义。

　　2 范围

　　金盾压力容器生产部各生产车间。

　　3 内容

　　3.1 质量

　　3.1.1 各车间应严酷实行《程序文件》的规定，履行本人的职责、协调工作。

　　3.1.2 对枢纽过程按《程序文件》的规定严酷控制，对出现的异常情况，要查明理由，及时排除，使质量始终处于稳固的受控状况。

　　3.1.3 认真实行“三检”制度(自检、互检、巡检)，操作人员对本人生产的产品要做到自检，搜检合格后，方能转入下工序，下工序对上工序的产品进行搜检，不合格产品有权拒绝接收。如发现质量事故时做到责任者查不清不放过、事故理由不排除不放过，防备措施不制订不放过。

　　3.1.4 车间要对所生产的产品质量负责，做到不合格的材料不投产、不合格的半制品绝不流入下道工序。

　　3.1.5 严酷划分“三区”(待处理区、报废品区、流转区)，做到标识显明、数目准确、处理及时。

　　3.2 工艺

　　3.2.1 严酷贯彻实行工艺规程。

　　3.2.2 对新员工和工种变动人员进行岗位技能培训 , 经考试合格并有师傅引导方可上岗操作 , 生产技术部不定期搜检工艺纪律实行情况。

　　3.2.3 严酷贯彻实行按标准、按工艺、按图纸生产，对图纸和工艺文件规定的工艺参数、技术要求应严酷遵守、认真实行，按规定进行搜检，做好记录。

　　3.2.4 对原材料、半制品、附件进入车间后首先进行自检，吻合标准或有让步接罢手续方可投产，否则不得投入生产。

　　3.2.5 严酷实行标准、图纸、产品工艺要求，如需修改或变更，应提出申请，并经试验鉴定，报请技术部审批后主可用于生产。

　　3.2.6 合理化建议、技术改进、新材料应用必须进行试验、鉴定、审批后纳入相关技术、工艺文件方可用于生产。

　　3.2.7 新制作的工装应进行搜检和试验，判断无异常且首件产品合格方可投入生产。

　　3.2.8 生产部应直立模具及工装台帐，按规定办理领出、维修、报废手续，并做好各项记录。

　　3.2.9 合理行使设备、量具、工位器具，保持精度和优异的技术状况。

　　3.3 定置

　　3.3.1 定置摆放、工件按区域按类放置，合理行使工位器具。

　　3.3.2 勤搜检、勤转移、勤清理。

　　3.3.3 做到单物符合，流转卡与产品数目符合。

　　3.3.4 增强对不合格品，有记录，标识显明，处理及时。

　　3.3.5 通道内不得摆放任何物品。

　　3.3.6 器材定置摆放 , 不得随意挪作他用 , 保持现场清洁。

　　3.4

　　3.4.1 车间设备指定专人。

　　3.4.2 严酷实行公司设备行使、维护、保养、制度，认真实行设备保养制度，严酷遵守操作规程。

　　3.4.3 做到“三步法”，坚持日清扫、周维护、月保养，天天上班后搜检设备的操纵控制体系、装配、润滑油路通顺，油路、油压油位标准、并按润滑图表注油，油质合格，待搜检无题目方可正式工作。

　　3.4.4 设备点检记录、运转记录齐全、完备、帐卡符合、填写及时、准确、整齐。

　　3.4.5 实施重点设备凭证上岗操作 , 做到证机符合。

　　3.4.6 严酷设备事故报告制度 , 平常事故 3 天内 , 庞大事故 24 小时内报生产主管或公司领导。

　　3.4.7 坚持八字要求 , 即 : 划一、清洁、、润滑，做到“三好&rdquo“四会&rdquo“五项纪律”。

　　三好：管好、用好、保养好。

　　四会：即会行使、会保养、会搜检、会排除平常故障。

　　五项纪律：即：遵守操作规程、常常保持设备整齐，并按规定加油，遵守交接班制度;管好工具、附件、不得丢失;发现故障立即停车、关照维修人员搜检、处理。

　　3.4.8 设备运行中 , 视察设备响声、温度、压力有异常时应及时处理并报告;做到勤搜检、勤调整、勤维修。

　　3.4.9 操作人员离岗位要停机 , 严禁设备空车运转。

　　3.4.10 保持设备清洁 , 严禁泡、冒、滴、漏。

　　3.4.11 设备应保持操作控制体系 , 装配齐全可靠。

　　3.5 工具

　　3.5.1卡物符合，小我长期行使的工具做到领用卡与什物符合，丢失赔偿，行使量具时轻拿轻放，不敲刀刃具，不乱拆工装模具。

　　3.5.2 各种工具量具刃具应按规定行使，严禁违章行使或挪作他用。

　　3.5.3 细密、珍贵工具、量具应严酷按规定保管和行使。

　　3.5.4 严禁磕、碰、划伤、锈蚀、受压变形。

　　3.5.5 车间不得行使不合格的或已破坏的工具、量具、刃具。

　　3.6 计量

　　3.6.1 行使人员要努力做到计量无缺、准确、清洁并及时送检。

　　量具必须保持无缺无损，零件、附件无丢失，出现上述情况之一者，必须及时送技术品质科以便搜检、补缀、鉴定。

　　禁止行使过期或不合格量具，做到正确行使、轻拿轻放、严禁碰撞，行使后擦拭干净，较长时刻不行使时要涂油，正确放置。

　　悉数在用计量器具必须按合格证书填写的有效期或技术部的关照自觉及时送检。

　　3.6.2 凡自制或新购计量器具均送技术品质科检测中心搜检，合格后办理入库、领出手续。

　　3.6.3 严禁用细密度较高的计量工具测量粗糙工件，更不准作为他用，不得行使非法计量单位的量具。文件、报表、记录等不得采用非计量单位。

　　3.6.4 凡须报废的计量器具，应提出申请报技术部。

　　3.6.5 各单位应按需要合理配备计量器具。

　　3.6.6 对不按规定行使计量器具或造成破坏、丢失者，应视情节进行指斥教育或予以罚款。

　　3.7 能源

　　3.7.1 积极履行节能职责，认真考核。

　　3.7.2 开展能源损耗统计核算工作。

　　3.7.3 认真实行公司下达的能源损耗定额。

　　3.7.4 随时搜检耗能设备运行情况，杜绝跑、冒、滴、漏，消弭长流水征象，严酷把握控制设备预热时刻，杜绝空车运行。

　　3.7.5 未经许可不得私接耗能设备、设施、器具。

　　3.8 劳动纪律

　　3.8.1 车间可据公司制度，具系统体例定细则，报主管领导批准后实验。

　　3.8.2 车间做到奖罚分明，帐目齐全，分配公开、公正。

　　3.8.3 严酷，要做到生产使命过硬、技术质量过硬、工作过硬、劳动纪律过硬、思惟工作过硬。

　　3.8.4 常常不定期开展内部工艺、纪律、产品质量自检自纠工作。

　　3.8.5 积极参加技术培训，大力开展岗位练兵，努力达到岗位技能要求。

　　3.8.6 认真填写各项记录、管制表、台帐、做到及时、准确、清楚、完备、规范。

　　3.9 文明生产

　　3.9.1 车间清洁划一，各图表美观大方，设计合理，填写及时，准确清楚，原始记录、台帐齐全、完备、按规定填写。

　　3.9.2 应准确填写生产记录、内容包括生产班组、产品规格、生产数目、合格数目、报废数、班构成员等。

　　3.9.3 放工提前5~10分钟进行地面清洁、设备保养、规范物品摆放。

　　3.9.4 车间地面不得有积水、积油、尘垢。

　　3.9.5 车间内管路/线路设置合理、安装划一、严禁跑 、冒、滴、漏。

　　3.9.6 车间内管沟盖板完备完好，沟内无杂物，及时清理，严禁堵塞。

　　3.9.7 车间内工位器具、设备附件、工作台、工具箱、产品架各种搬运小车等均应指定摆放，做到清洁有序。

　　3.9.8 车间合理照明，严禁长明灯，长流水，长风扇。

　　3.9.9 坚持文明生产、文明运转、文明操作、根治磕碰、划伤、锈蚀等征象，每世界班要做到设备不擦洗保养好不走，工件不按规定放好不走，工具不清点摆放好不走，相干记录没填写好不走，工作场地不打扫干净不走。

　　3.10 生产

　　3.10.1 严酷实行各项操作规程。

　　3.10.2 常常开展运动，开好周例会，不定期进行认真整改、肃清隐患。

　　3.10.3 贯彻“第一、防备为主”。

　　3.10.4 按规定穿戴好劳保用品，认真实行生产。

　　3.10.5 非凡工种作业应持非凡作业操作证上岗。

　　3.10.6 学徒工及其他学员上岗操作应有师傅带领引导，不得自力操作。

　　3.10.7 生产、检验记录即使填写，班后认真搜检，清理现场，关好门窗，对主要材料要严加以免丢失。

　　3.10.8 非本工种人员或非本机人员不准操作设备。

　　3.10.9 重点设备(如数控中心)，要专人，清洁、严禁破坏。

　　3.10.10 器材要确保敏捷可靠，定期搜检替换(器材、药品)，有效期限标志显明。

　　3.10.11 增强事故，坚持对庞大未遂事故不放过，要有事故原始记录及时处理报告，记录要准确，上报要及时。

　　3.10.12 发生事故按相关规定及程序及时上报。

　　4 奖惩

　　4.1 生产部每周最少2次不守时对生产现场进行搜检，按上述要求打分评比

　　4.2生产部天天上放工对各生产场所进行搜检，按上述要求进行打分、评比，进行全厂公示。对于全月综合评分超过90分，分别给予前三名100元、80元、50元的奖励。延续三月获奖的，奖金翻倍。

　　4.3 对全月评分不足60分的，少于60分的部分按2元/分进行处罚，并予以转达。

　　4.4 对于车间的奖惩金，在连同当月月尾统一发放。

　　实行：本规定自下发之日起即实行。

生产车间管理制度5

　　1目的

　　1.1本办法根据xxxxxx）号关于印发《机务段标准化车间建设实施方案》的通知制定。

　　1.2及时贯彻落实上级文件、会议要求，完善车间管理，保证各项生产任务按计划、有程序地执行和落实，根据车间实际，制定生产会议管理制度。

　　2范围

　　适用整备车间生产会议管理

　　3内容及要求

　　3.1车间每日交班会制度

　　3.1.1时间：8：10

　　3.1.2地点：车间一楼会议室

　　3.1.3主持人：值班干部

　　3.1.4参加人员：车间全体干部，各班组长，标管员，管料员。

　　3.1.5会议程序

　　3.1.5.1班组汇报

　　汇报顺序：检修组班组长、地检组班组长、质量室班组长、专修组班组长、保洁组班组长、燃整组班组长。

　　汇报内容：检修组班组长汇报本组出勤、碎修处理、扣车及调入库、重点修活、专整进度、配件供应等情况；地检组班组长汇报本组出勤、检车台数、提票件数及重点活；质量室班组长汇报修程及整备机车进度，发现或存在的重点治理问题；保洁组班组长汇报本组出勤、保洁台数；专修组班组长汇报出勤、小辅修、整备、季检机车工作完成情况。

　　3.1.5.2车间要求

　　传达上级领导指示精神、事故通报、电报要求等；反馈各部门信息；结合天气、任务等变化，对班组安全作业提出要求；布置当天、近期工作重点和临时任务，提出具体要求。

　　3.2小修、中修、大修会议制度

　　执行《整备车间早复检管理制度》和《整备车间季检机车上台会管理制度》。

　　3.3每周部门质量信息交流会制度。每周二下午14：00，车间召开一周质量信息交流会。

　　确定质量工作安排，协调生产进度。

　　3.4车间干部例会（每月初）

　　3.4.1目的：传达段交班会精神，落实段安全、质量分析会有关要求，明确月工作重点。

　　3.4.2程序：车间干部例会由主任或书记通知日期、地点，车间干部参加。由主任主持交班会、安全、质量分析会，安排车间行政工作重点；研究决定车间重大事项，如考核、奖励分配、标准制度制定等。3.4.3要求：安全质量分析会由主任点名，严肃会议纪律。交班会、安全质量分析会由车间副主任作好记录。

　　3.5车间经济活动分析会（每月中）

　　3.5.1目的：班组长对各工班月经济活动进行分析，车间核算员对车间月经济活动进行分析总结。通过分析，查找超支原因，制定节能控潜措施，保证生产的有序进行。

　　3.5.2程序：由主任通知开会时间、地点，车间干部、各班组长、各班组经济核算员参加。各班组对该月经济活动情况进行分析汇报。车间传达段经济活动分析会有关措施及要求、段相关文件，传达车间有关规定及措施。

　　3.5.3要求：由主任进行点名，会议由车间核算员作记录，各班组应建立专项会议记录本，要严格按段及车问有关文件和措施要求落实，落实不力的按规定给予考核。

　　3.6车间月生产工作总结会（每月末）

生产车间管理制度6

　　为进一步规范xxx厂xxx车间安全生产管理工作，使之系统化、规范化、制度化，做到事事有章可循，经采取各方面意见，形成该管理制度，望各相关人员遵照执行。

　　制定目的：规范xx厂xxx车间安全生产管理工作，保证车间生产工作安全进行。

　　制定的原则：科学、规范、有效，促进车间安全生产管理水平。

　　一、安全管理职责

　　车间正职对本单位安全生产负领导责任，各工段（班组）长对本班组的安全生产负管理责任。

　　车间主任、副主任安全职责

　　车间主任对本单位的安全生产全面负责，副主任对分管业务的安全负责，其职责是：

　　1、保证国家安全生产法规和企业规章制度在本车间贯彻执行，把安全生产工作列入议事日程，做到“五同时”<在计划、布置、检查、总结、评比、生产的同时，计划、布置、检查、评比、总结本车间安全生产工作。

　　2、组织制定并实施车间安全生产管理规定，安全技术操作规程和安全技术措施实施计划。

　　3、组织对新员工包括实习、代培人员进行车间安全教育和班组安全教育，对职工进行经常性的安全事项、安全知识和安全技术教育；开展岗位技术练兵，并定期组织安全技术考核，组织并参加每周一次班组安全日活动，及时处理工人提出的意见。

　　4、组织全车间安全检查，落实隐患整改，保证生产设备、安全装备、消防设施、防护器材和急救器具等处于完好状态，并教育员工加强维护，正确使用。

　　5、及时报告本车间发生的事故，注意保护现场。

　　6、建立本车间安全管理网，配备合格的安全技术人员，充分发挥车间和班组安全人员的作用。

　　班组长（工段长）安全生产职责

　　班组长（工段长）安全生产职责是：

　　1、贯彻执行企业和车间对安全生产的规定和要求，全面负责本班组（工段）的安全生产。

　　2、组织职工学习并贯彻执行企业、车间各项安全生产规章制度和安全技术操作规程，教育职工遵纪守法，杜绝违章行为。

　　3、组织并参加安全活动，坚持班前会讲安全，班中检查安全，班后总结安全。

　　4、负责对包括实习、代培人员进行岗位安全教育。

　　5、负责班组安全检查，发现不安全隐患及时组织力量消除，并报告上级，发生事故立即组织抢救，保护好现场，做好详细记录。

　　6、搞好生产设备、安全装备、消除隐患、防护器材和急救器具的检查，维护工作，使其经常保持完好和正常运行，督促教育职工合理使用劳保用品、用具、正确使用灭火器材。

　　二、安全生产检查制度

　　1、每天安全员对自己管辖范围的人员劳保穿戴、操作遵章情况、设备完好情况、一、二级危险电源，现场定置管理等情况进行检查，发现问题，及时安排整改。

　　2、每周四分厂组织安全员进行一次安全生产大检查，检查后将结果及整改意见以书面形式汇总上报至主管厂长。

　　3、次月2号前，各车间安全员将上月本车间的安全工作总结以书面形式报分厂安全员处，分厂安全员将上月安全总结报主管厂长。

　　4、各大班长、工段长在作业前要对本班组辖区的一、二级危险点源，设备完好情况进行检查，并在班中检查当班人员的劳保穿戴，操作遵章情况，消除安全隐患，杜绝违章操作。

　　5、其他班组人员要在作业前对作业的环境、设备、工具进行察看，确保符合安全生产要求再进行作业。

　　三、安全生产检查实施细则

　　车间安全生产检查细则如下，参照执行。

　　xxxx车间安全生产检查细则

　　xxxx车间天车安全检查细则

　　1、天车工上车前必须穿戴好劳保用品，不准酒后上车。

　　2、上车后仔细检查天车各部件的状况，如有问题必须处理好后，方可开车，重大问题应及时报告有关部门，尽快排除，不许设备带病运行。

　　3、同一厂房内有多台天车运行时，禁止从一台天车跨越到另一台天车上，操作人员必须集中精力，起重前应先试吊，如吊物倾斜应重新捆绑，开车前应发出铃声，吊物不得从人头顶越过，运行中发生故障应立即停车。

　　4、天车启动前应发出警铃信号，在运行中禁止检查和修理，小车和桥架禁止站人，天车上应放置灭火器。

　　5、在起吊运重物时，吊物必须超过地面障碍物，禁止歪拉斜吊，不允许吊运易燃易爆物品，更不许吊物从人头顶上通过，被吊物上禁止站人。

　　6、天车运行时，指挥人员发出紧急停车信号时，应立即停车，防止造成事故。

　　7、工具器物必须放在专用箱内，禁止放在天车桥架和小车上。

　　8、天车在开动时应逐档启动，使天车平稳，决不允许突奔，在下降时应将控制器放到最后一挡，防止重物下将，在停车时将控制器转到零位。

　　9、天车运行时不允许打倒车，需要换方向时，将控制器转到零位，待车平稳后，方可反向运行（危险时例外）各机构一律不允许利用行程开关停车。

　　10、在工作中，应服从地面挂钩人员的指挥，应熟练地将三个控制器配合好，不允许两人操作一台天车以免误会发生意外。

　　11、在更换阳极时，起落速度要平稳，以免碰坏设备或烧伤职工。

　　12、在起吊重物时必须聚精会神等吊挂放稳后发，方可动车。

　　13、天车在运行中，如发现前方有一台天车停留，让道时应提前减速，以免冲撞，不允许撞车。

　　14、同一跨度有两台以上天车工作时，天车之间的距离不少于２米。

　　15、吊物件时应注意保持钢丝绳垂直，翻物件时不允许大于５０的歪拉斜吊，更不允许用小车牵引地面车辆。

　　16、被吊物的重量大于天车额定负荷的５０％时，要一个机构一个机构地开动，不允许同时三机构开动。

　　17、吊运重物间或液体金属时，吊起０。５米左右要试验起动升降机构制动器的制动性能，单制动的天车不能吊运液体金属起升机构有负荷时，不准制动器进行调整。

　　18、在吊重物时，当重物放到最低处时卷筒上的钢丝绳不少于５圈。

　　19、用两根绳吊运物体时，钢丝绳张开角度大于６０°，则每根钢丝绳都应在物体上缠一圈，若张开角度大于１２０°，则不能吊运。

　　20、用两台天车抬物体时，应使其承载均匀起升机构钢丝绳应尽量保持垂直，工作时两台天车的相应机构应“同步”，并且不允许同时开动两个机构，抬杆应保持水平，要有专人指挥，不允许两抬天车翻转。

　　21、指挥人员发出信号与天车工理解不一致时，天车工应发出询问信号，在确认指挥人员信号和指挥意图时一致时方可开车。

　　22、天车工离开操作室时，应检查控制器时应检查所有控制手柄是否归到零位，并断开配电盘的刀闸。

　　23、天车工应会使用灭火器，天车工必须配备有四氯化碳灭火器，禁止使用泡沫灭火器。

　　24、天车的擦、洗、润滑、检修天车时必须停车后并切断天车的总电源方可进行，并在电源开关处挂“有人工作，请勿合闸”的警示牌。

　　25、天车工必须听从指挥人员的指挥，但天车工有权拒绝违章的指挥。

　　26、严禁一个天车工操作两台天车。

　　27、工作完毕后天车必须停回原位，吊钩上升到位，吊钩上不得悬挂重物，最后切断总电源。

　　28、做好当班运行纪录将天车存在的问题和故障如实纪录并反映有关部门。

　　xxx车间打包工安全检查细则

　　1、工作前按规定穿戴好劳保用品，严禁酒后上班。

　　2、注意周围车辆，并及时给天车和其他车辆让路。

　　3、搬铝锭时，身体要紧靠铝锭，以防铝锭掉下伤脚或放置时伤手。

　　4、穿钢带和打包时，注意钢带反弹、划伤，确认钢带放置无误后再进行下道工序。

　　5、打包时先穿好两根钢带，打好后再穿另外三根钢带，拉钢带时防止铝锭碰伤，防止打包机掉下砸伤。

　　6、按规定长度剪钢带不得过长或过短，以免造成不便和浪费，同时注意钢带脱扣反弹或剪刀脱手伤人。

　　7、工现场及时清理，打包完将使用过的钢带头及时回收保证干净整齐。

　　xxxx车间出铝工安全检查细则

　　1、工作前按规定穿戴好劳保用品，严禁酒后上班。

　　2、出铝前要认真检查真空包、台包各部件是否完整，机械和电气设备是否运转是否正常，特别要检查真空管，管子不允许有裂纹。

　　3、间断使用的真空包、台包，出铝前必须进行预热，新衬里的台包，不经烘烤不得使用。

　　4、加热好的真空抬包不允许用压缩空气或者潮湿的物品除灰，以免带进水分。

　　5、停止出铝生时要慢慢的打开观察口，不允许把脸靠近观察口，以防铝液溅出烫伤。

　　6、真空抬包内的铝液应低于观察口１０公分，开口包内的铝液应低于包口１５公分。

　　7、出铝时不能让抬包与阳极、槽体、母线、地沟盖板接触，以免短路。

　　8、吸电解质或停槽出铝时真空包下部管口不能离开液面，应随液面下降而降低吸出管。

　　9、开槽灌铝和灌电解质时，要缓慢的倒，要倒准不要溅出槽外。

　　10、向开口包中倒铝时要缓慢，四周五米内不得站人，以免倒洒或溅出的铝液造成烧伤。

　　xxxx车间铸造工安全检查细则

　　1、工作前按规定穿戴好劳保用品，严禁酒后上班。

　　2、浇铸前要检查设备供水系统是否正常。

　　3、浇铸前对所要使用的工具必须进行预热。

　　4、浇铸时必须在每个模子都工作一次后方可供水冷却。

　　5、吊运和放置抬包时，必须用抬包卡子固定住包梁，以免包梁歪倒伤人或洒铝伤及人身。

　　6、在抬包内进行混合配料或加固体铝时，必须检查所加物体是否干燥，如果潮湿，严禁加入，操作时不允许他人在附近停留和通过。

　　7、新衬里的开口抬包使用前必须预热干燥。

　　8、挂包和吊运重物时，要挂准挂稳再起吊。

　　9、不允许在悬挂重物的天车下通过，听到天车和其他车辆发出的信号要立即躲开。

　　10、机械、电气设备发生故障，要通知维修人员维修不允许随意乱动。

　　11、人工堆垛时周围两米内不许站人，以防堆铝锭钩子脱钩，轮飞伤人。

　　12、发生事故要及时报告值班人员，并积极参加抢修。

　　xxx车间运输工安全检查细则：

　　1、上班前必须穿好劳动保护用品，严禁酒后驾驶。

　　2、厂内行车速度不得超过5公里1小时。

　　3、检查制动、离合器方向等是否安全可靠。

　　4、拖拉液体金属台包时启动要平稳。

　　5、货物高度超过驾驶员视线时应倒行。

　　6、叉车叉货时货叉应离地15-20cm.

　　7、拖拉机严禁人货混拉。

　　8、任何车辆车间内行驶速度不能超过3公里一小时，

　　9、检修货叉，链条，刹车分泵排空气时应支好支货叉。

　　10、检查轮胎气压是否适应。

　　11、叉车严禁用惯性取货。

　　12、叉车严禁用急刹车的方法卸货。

　　13、严禁无证驾驶。

　　14、拖、顶车时应有专人监护。

　　15、所有车辆停车时应用手制动。

　　16、驾驶员下车后拔车钥匙。

　　17、开班前会时，严禁拉铝水车辆通行。

　　四、安全生产奖惩办法

　　（一）奖励：

　　具备下列条件之一的单位或个人应分别给予奖励：

　　1、凡经考核、当月无事故、无违章的单位，可得相应考核工资（相应考核工资占总考核工资20%）；

　　2、在排除事故隐患或抢救事故中，表现突出、使国家财产和员工生命免遭或少损实者，给予一次性奖励；

　　3、对安全管理、安全生产、安全技术等方面有发明创造、技术革新，或提出行之有效的建议，经实施后根据贡献大小，给予一次性奖励；

　　4、在改善劳动条件或防止工伤事故，减少职业病方面成绩显著者，给予一次性奖励。

　　（二）处罚：

　　员工违反安全生产要求，按照电解二分厂安全生产考核标准进行考核，并对管理人员、安全互保对象实行连带考核制度：

　　1、每月安全考核扣款，连带车间主任20%，副主任、主任工程师各１０％。

　　2、本班发生一项安全考核扣款，其违章人的安全

　　互保对象连带扣款３０％。

生产车间管理制度7

　　1. 车间员工提前5分钟到岗并做好开工前所有准备。迟到早退1~10分钟扣5元;11~60分钟扣10元; 61分钟以上按旷工半天处理。

　　2. 上班中途员工外出必须向车间请假，经批准后方可离开，并打卡正确登记出入时间，否则按旷工处理。

　　3. 因事因病请假必须亲自提前提出，病假无假条按事假处理，不得事后请假或他人代假，否则事假按旷工处理，病假按事假处理。

　　4.事假一天扣款40元(每小时5元)，病假需凭正规医院诊断书，不计工资。每月事假不得超过2天，超过时间按旷工处理。每月病假超过三天以上者，超过时间按事假处理。

　　5. 凡未请假或请假未获批准而擅自离岗，不上班者，一律按旷工处理。

　　6. 无故旷工一天扣80元(每小时10元)。当月旷工累计3日，全年旷工累计10日的，提请商务部予以辞退。

　　7. 因生产需要安排加班或临时通知上班，不得无故推托，无特殊原因不加班者按旷工处理。

　　8. 上下班亲自刷卡，不得托他人或代他人刷卡，否则每人次扣10元。

　　9. 下班前妥善处理当日生产的部件、产品，并清扫责任区。没有擦机台、清扫责任区者扣10元。

　　10. 离开工作岗位或下班后没关闭责任范围内的设备、照明电源，下班后没关车间窗户者扣10元。

　　11. 任何人不得携带易燃易爆、易腐烂、毒品、浓气味等违禁物品，危险品或与生产无关之物品进入车间，违者扣10元。

　　12. 员工不得在公司工作场所或工作时间内买卖私人物品，违者扣10元。

　　13. 工作时间，不得听音乐、玩手机，接打私人电话不得超过5分钟，通话时不得大声影响他人工作。违者扣10元。

　　14. 员工于工作时间内，未经核准不得接见亲友或与来宾参观者谈话，如确因重要事故须会客时，应经车间核准在指定的地点，时间不得超过15分钟。

　　15. 员工在作业过程中,必须保持1米以上的距离，不得挤坐在一起，违者扣10元。

　　16. 上班时必须穿工作服，坐姿端正，不得脱鞋、翘腿、左顾右盼，违者扣10元。

　　17. 禁止脱岗、串岗、溜岗、睡岗，违者扣10元。

　　18. 工作期间不得做与工作无关事情，生产现场禁止闲聊、吃食物、随意吐痰、吸烟、喝酒、看书报、唱歌、吹口哨等。违者每次扣10元。

　　19. 个人责任区内有食品、餐饮具、包、化妆品、毛巾、卫生用品、书报、衣物、鞋、内地面有散落零件等，扣款10元。

　　20. 废品、废料未存放于指定区域，不合格品、待检品、返修品、合格品无清晰明显标识，扣10元。

　　21. 工具(钳子、螺丝刀、电烙铁、通路仪)、工位器具(周转箱、周转车、零件盒)、抹布、拖布、包装盒、酒精等使用后未及时放回到原位，扣10元。

　　22. 不在本班组责任区内工作时，工作结束后未及时将工作地点清理干净，扣10元。

　　23.合格部件、产品不按时入库，返修品不及时返修，不及时清理废品、边角料、工作垃圾(废包装盒、废包装箱、废塑料袋)，在现场存放超过一天，扣10元。

　　24. 未对原料、部件、产品做好防尘，防潮措施，罩上塑料袋或将其垫起，扣10元。

　　25. 不爱护公共环境，随处乱仍果皮、纸团、瓜子皮等垃圾，扣10元。

　　26. 按规定填写各种质量记录，在工序流动中不允许揉搓、沾湿、撕毁、损坏和丢失。违者扣10元。

　　27. 不按规定使用放置工位器具、周转工具，不按规定对设备进行保养和维护，扣款10元。

　　28. 各岗位妥善保管生产工艺文件(质量规定、操作规程)，本岗位、责任区的文件丢失、破损扣20元。

　　29. 不得怠工或煽动他人，不得打架斗殴、聚众闹事，违者扣20元。

　　30. 禁止带小孩或厂外人士在生产车间玩耍或滥动设备，由此而造成的事故自行承担。

　　31. 未经车间批准，禁止将原物料、半成品、设备部件等物品带出现场加工，违者扣20元。

　　32. 工作时间干私活，扣款20元，用公司原材料做私活的按原材料价值的2倍赔偿。

　　33. 全体人员要爱护公司财物、消防器材、生产工具和生产设备，因生产而领用的工具自行保管，用后归还，如有人为损坏或遗失，照价赔偿。

　　34. 有偷盗行为或擅自将公司财产占为已有者，视情节轻重，无薪开除或送公安机关处理。

　　35. 涂改工票数字及虚报情况和数字者，一经发现，按10倍数量处罚。

　　36. 擅自拆除设备的安全防护装置，使用非本人操作的其他设备，新员工未经培训擅自使用设备，扣款20元，由此而造成的事故自行承担。

　　37. 因个人原因影响生产进度、影响发货，扣款30～50元。

　　38.自责加工不合格品及将不合格品转序者，按其对后续工序及成品质量的影响程度扣款30～50元。他责不合格品转入本序而未发现且加工转序者，按自责处理。

　　39. 因工作失误造成生产过程中的质量事故者，视情节及认识态度及后果扣款50～100元。

　　40. 无正当理由不服从工作安排，拔弄是非当面顶撞领导的视情况扣款50～100元，甚至提请主管领导解除合同。

　　41.违反操作规程，擅自更改产品生产工艺或装配方法，造成工伤事故或产品质量问题，设备损坏以及原材料浪费的，视情节况扣款50～100元，并且由操作人员自行承担后果。

生产车间管理制度8

　　保洁员管理细则

　　一、保洁范围

　　办公楼的所有区域（公共区域、办公楼、办公区域、宿舍）的墙壁、地面、大门、楼梯、楼梯扶手、窗户玻璃。

　　二、保洁时间早上07：00~11:00下午13：30~16：30

　　三、保洁作业标准

　　1、每天上、下午拖扫办公楼楼道、楼梯、大厅、玻璃门，各一次。做到洁净无痰迹，无杂物、无异味、无蛛网、无积灰、无积水、无卫生死角，当日垃圾当日清除完毕。

　　2、每天上午打扫副总办公室、会议室、公共卫生间、车间及办公楼周围打扫各一次。做到地面无杂物垃圾，墙壁无蛛网、无积灰；副总办公室、会议室桌椅摆放整齐、干净；公共卫生间的便池无黄垢,地板无青苔、污垢；洗手池、洗澡间无污垢、无垃圾；车间及办公楼周围无纸屑、无落叶、无其他废弃物。

　　3、每周一打扫、整理总经理房间一次。做到整齐、干净、无杂物垃圾、无异味、无蛛网、无积灰、无卫生死角。无人在时，要确保所有电器关毕，方可离开。

　　4、每周二擦洗公共场所及副总办公室的窗户一次。做到无积灰、无水痕，干净、明亮。

　　5、每周三协助食堂人员全面打扫食堂的卫生。做到地面无油垢、无污物、无积水，用具、工器具无污垢、锈迹；门、窗、风扇、墙壁无积灰、无蛛网；桌子、摆架、灶台整齐、干净。

　　6、每周四拔除办公楼及车间周围墙角和地面缝隙的杂草。做到整洁、无任何杂草。

　　7、每周五修剪办公楼前两块草坪。做到高度适宜，无枯枝烂叶。

　　8、公共环境遇突发事件及时报告综合办

　　①遇到电线、插座等电源问题

　　②遇到水泄不通、水龙头损坏

　　③遇到有损坏公物的或其他突发事

　　9、每天由综合部不定时进行检查，如有工作不到位的，第一次给予警告，第二次给予严重警告，第三次将辞退。

　　车间卫生管理制度

　　起草﹎李理修订﹎﹎﹎﹎审核﹎﹎﹎﹎批准﹎﹎﹎

　　1.目的：控制生产过程的卫生条件，防止产品在受到污染

　　2.适宜范围：适宜于生产加工过程的卫生控制

　　3.主责部门：生产部；

　　4.负责部门：生产车间；

　　5.具体要求：

　　5.1.人员卫生管理

　　5.1.1.从事食品企业人员每年至少进行一次健康检查，体检合格者，方可参加工作。

　　5.1.2从业人员应做到“四勤”，即勤洗耳、手和剪指甲、勤洗澡和理发、勤换衣服和勤洗衣服。

　　5.1.3.从业人员不行佩戴手饰、耳环及其它装饰品进入车间。

　　5.1.4.进入车间必须整齐穿戴工作服、工作鞋、帽子和口罩。

　　5.1.5.从业人员上岗前，必须做到水洗双手酒精消毒后，方可上岗。

　　5.1.6.从业人员不得携带与生产无关的闲杂物品进入车间，从事生产。

　　5.1.7.从业人员中途离岗，再进入车间必须重新消毒后方能上岗作业。

　　5.1.8.严禁穿戴工作服、工作鞋、帽子及口罩离开车间到其它场所。

　　5.1.9.从业人员的衣帽等衣物必须是干净清洁且经过消毒处理的，方可穿戴。

　　5.1.10.严禁从业人员在生产作业过程中大声喧哗及交头接耳。

　　5.1.11.设有专职的卫生管理人对生产作业人员进行卫生监管。

　　5.2.车间卫生管理

　　5.2.1.保证车间内外环保卫生清洁，无杂物，坚持每天清扫。

　　5.2.2.要求车间四壁门窗洁净，地板及天花板保持干净清洁且无漏水，墙壁无脱落物，墙裙无青苔污渍。

　　5.2.3.生产过程中，严禁开启门窗。

　　5.2.4.生产车间所用器具生产前后都应保持整洁并合理放置。

　　5.2.5.生产用刀器具、水池、工作台要求清洁，不得残留铁锈、污垢。

　　5.2.6.严禁车间内存放有毒有害物质及生产无关的物品。

　　5.2.7.严禁车间内吸烟、进食及随地吐痰。

　　5.2.8.严禁患五大病症者应及时脱离岗位，待全愈后方可上岗从事生产。

　　5.2.9.严禁闲杂人员入内。

　　5.2.10.严禁上岗人员串岗打闹及从事与正常工作无关的事项。

　　5.2.11.必须做到生产后及时清理废物料及垃圾离开车间，严禁车间内存在垃圾死角。

　　5.2.12.排水沟应及时清理，做到流水畅通且无废渣残留及污水污泥。

　　5.2.13.当天废弃物应盛放在规定地点规定密闭容器内，做到当天垃圾当天处理出厂。

　　5.2.14.各种生产生活用水储水池应定期清洗消毒，保证用水质量。

　　5.3.生产过程中的卫生管理

　　5.3.1食品生产使用的原辅料应符合国家食品卫生标准。5.3.2.生产过程中，由专人负责并严格按照制定可行的配方投放用料且做好详细记录。

　　5.3.3.生产工艺的各种参数指标由专人负责监管并且详细记录存档。

　　4.3.4.由卫生管理人员对生产设备、工具及容器清洗干净后消毒等进行监管符合卫生要求方可使用。

　　5.3.5.各工序使用的工具器具容器应加以区别并标志着生与熟用工器具分开，不得混用以防止污染。

　　5.3.6.食品生产操作中各工序应严格按原料、半成品先来处理的原则，以免因积压过多而发生变质现象，加工过程中注意剔除和避免混入一切杂物，加工下来的废料，废品，必须放在指定的容器内并及时清理。

　　5.3.7.食品生产使用添加剂时，必须使用由国家指定工厂的符合质量标准的食品添加剂，不得使用不合格产品和非指定工厂的产品。

　　5.3.8.生产过程中，必须保持作业现场有充足光线。

　　5.3.9.生产作业现场不允许存放与生产无关的东西。

　　5.3.10.生产用水的各项卫生指标检验应符合国家用水标准

　　包装间卫生管理制度

　　1.目的：控制产品包装过程的卫生条件，防止产品在受到污染；

　　2.适宜范围：适用于产品包装过程的卫生控制

　　3.主责部门：生产部；

　　4.负责部门：包装车间；

　　5.具体要求：

　　5.1生产部负责产品包装及包装车间、冷库、包装物料间的保养和清洗卫生；

　　5.2生产部负责冷库设施的日常维护和保养

　　5.3品控与技术部协同采购部负责对保装物料进行验收。

　　5.1人员卫生

　　5.1.1进入包装间人员必须穿戴工作服、包装鞋、帽子及口罩。

　　5.1.2从业人员上岗前，必须做到水洗双手并泡消毒液后戴上包装专用手套酒精消毒，方可上岗进行作业。

　　5.1.3包装人员不得佩戴手饰、耳环、手镯及其他装饰品进入包装间从事作业。

　　5.1.4中途离开岗位，再进入包装间必须重新消毒后，方可上岗。

　　5.1.5严禁穿戴工作服、鞋、帽子及口罩等衣物离开包装间到其他场所。

　　5.1.6工作服等衣物必须是经过消毒的且是干净整洁，才能穿戴上岗。

　　5.1.7包装作业过程中，从业人员不得大声喧哗及交头接耳。

　　5.1.8进入包装间作业后，不得随便进出，直至包装结束。

　　51.9包装作业人员必须做好个人卫生，勤洗手和剪指甲，勤洗澡和理发，勤换衣服，勤系衣服。

　　5.2包装车间卫生管理

　　5.2.1保持地面清洁、干净、无灰尘、污垢及闲杂物。

　　5.2.2天花板保持干净清洁，无蜘蛛网悬挂且无漏水。

　　5.2.3包装间要求四面门窗洁净，无灰尘，无存放废弃物。、

　　5.2.4合理整齐堆放各种已包装成品并及时入库，防止堆积。

　　5.2.5严禁包装期间开启包装间及挑选间门窗。

　　5.2.6严禁与包装无关人员入内。

　　5.2.7严禁包装人员在作业过程中串岗、打闹及从事与正常工作无关事项。

　　5.2.8患五大病症者应及时脱离岗位，待痊愈后方可上岗从事工作。

　　5.2.9包装间严禁存放有毒有害物质及与包装无关物品。

　　5.2.10严禁苍蝇、老鼠、蟑螂和其他有害昆虫进入包装间。

　　5.2.11严禁在包装间内吸烟、进食和随地吐痰。

　　5.2.12做到包装后，机械设备及用器具清洗干净，无残渣、灰尘存窗。

　　5.2.13包装完毕后，残留废料垃圾及时清理离开车间。

　　食品仓库及冷藏保鲜库卫生管理制度

　　1.目的：控制产品储存过程的卫生条件，防止产品受到污染；

　　2.适宜范围：适用于产品储存过程的卫生控制

　　3.主责部门：生产部；

　　4.负责部门：仓管；

　　5.具体要求：

　　5.1食品辅料及成品库卫生管理

　　5..1.1食品原辅料进厂必须具有食品合格证。

　　5.1.2进厂的`食品原辅料须由品管部门人员验收合格后，并记录验收结果，才能投入生产使用。

　　5.1.3仓库地板应保持干净清洁，做到地面无灰尘，屋顶无蜘蛛网悬挂。

　　5.1.4食品入库后，按入库先后批次生产日期分别存放，并对库存食品定期进行卫生质量检查，做好质量预报工作，及时处理有变质征兆的食品。

　　5.1.5成品库存放食品时，要按批次存放，做到先入先出且不得挤压。

　　5.1.6严禁库房存放有毒有害及放射性物质和危险物品。

　　5.1.7食品储存工程中，应及时防霉及库房保持适当的温湿度。

　　5.1.8食品在仓库中的堆放要有足够间隙，不可过分密集，库房应铺木制垫板，食品放在垫板上并与地板墙壁间保持一定距离，熟食品不能着地。

　　5.1.9过期及发霉虫蛀腐败变质的食品原辅料、成品，不能存放，应及时清理出库。

　　5.1.10、贮存食品原辅料、成品的库房不得残留异味。

　　5.1.11、应定期对仓库进行清扫与消毒，消毒前应清库并注意消毒剂对食品的污染。

　　.51.12、库房应做好防雨防潮工作。避免库房漏水。5.1.13、库房应做好防鼠、防虫措施。

　　5.2、冷藏保鲜库的卫生管理

　　5.2.1、冷藏库设有精确控制温度的装置，要求温度恒定，按温度要求准确控制，尽量减少温度的波动。

　　5.2.2、冷藏库周围场地和走廊及空气冷却器应经常清扫，定期消毒，冷藏库及工具设备应保持清洁，注意搞好防霉除臭和消毒工作。

　　5.2.3地面应经常打扫清洗，做到不残留污水污泥。

　　5.2.4、食品应按入库日期批号分别存放，先入先出，防止冷藏食品超过期限，在贮存过程中，应做好卫生质量检查预报工作，及时处理有变质征兆的食品。

　　5.2.5、库房应定期消毒，可使用次氯酸钠消毒液，消毒前将食品全部搬出，消毒后经通风凉干后方可使用。

　　5.2.6、库房不得残留异味。

　　5.2.7、库房不得存放有毒有害物质及带有污染源的物品。

　　5.2.8、冷藏库应密闭无漏风，且做好防鼠、防虫措施。

生产车间管理制度9

　　车间主任工作标准：

　　1、传达调度会精神和工作生产任务。带领本车间所有人按时完成任务。

　　2 、针对装置上在实际生产过程中存在的问题。提出自己的整改计划。以及装置停工后需要做的检修计划。报主管部门审核。

　　3、组织本车间人员学习安全知识，进行安全教育，提高职工的安全意识，确保安全生产。

　　4、宣传企业文化，贯彻执行本厂厂规厂纪，培养职工的职业道德，提高职工的素质。

　　5、督促本车间人员爱护本车间公共财物；不乱丢工具等。节约生产成本，降低生产消耗，提高节约意识。

　　6、督促本车间职工熟练掌握生产工艺，操作规程，工艺流程，工艺指标，开停工方案，提高职工工作水平。

　　7、做好职工的思想教育工作。搞好职工间的团结。加强集体意识，提高职工的工作效率。

　　工艺副主任的工作标准：

　　1、督促本车间职工遵守劳动纪律，遵守生产制度，按时进行巡检，认真填写生产操作记录。

　　2、对装置生产中出现的事故，分析其产生的原因，提出整改措施或合理建议。

　　3、对生产过程遇到的实际问题，要及时解决。不能及时解决的上报主管领导。

　　4、督促职工学习和巩固事故预案，提高职工解决装置上实际问题的能力，提高操作水平。

　　5、督促职工加强学习生产知识，努力提高操作技能和实际分析能力，确保生产平稳。

　　6、挖掘生产中问题，提高整改措施，节能降耗，降低生产成本或优先生产条件，上报主管部门。

　　7、督促本车间职工，按开停工方案上的开停工程序开、停工。按操作规程操作，严格工艺指标。保质保量的完成公司下达的生产任务。

　　设备主任的工作标准：

　　1、提高装置上各设备的维护工作。经常检查设备是否有异常现象，及时发现问题，处理及时，确保装置能长周期的运行。

　　2、督促本车间员工掌握设备的使用方法，操作步骤，注意事项，避免误操作损坏设备。

　　3、督促车间员工按时给装置上没有运行的动设备进行盘车保护好备用设备的完好。

　　4、督促车间员工维修好各设备的卫生。对脱漆、脱保温、油污染的设备及时清理或处理。

　　5、督促员工按时巡检各设备运行情况，发现跑、冒、滴、漏的设备及时处理或联系机修处理。

　　6、对于泄漏严重的设备，要按事故预案果断处理，并上报上级主管部门，拿出解决方案。

　　7、对装置停工后需要进行检修的各设备，列出详细的资料，上报主管部门，检修时所需要的各种材料尽早上报。

　　工艺员工作标准：

　　1、配合车间主任，副主任的工作。完成车间下达的各项任务。

　　2、督促员工正常生产，按时巡检，认真填写记录。保持工作环境的卫生。

　　3、熟悉本装置的生产工艺，对生产中遇到实际问题及时想法解决。特殊问题不能解决的上报车间或上级主管领导，请示解决方法。

　　4、对装置实际运行出现的故障或问题，提出自己的合理化建议，上报上级领导部门。

　　5、督促员工正确使用各设备，避免误操作损坏设备，经常对设备进行检查。

　　安全员工作标准：

　　1、组织职工学习安全防护知识，严格遵守安全生产41条禁令，遵守消防法规。

　　2、新员工上岗执行厂级、车间级、班组级三级安全教育后，并经岗前培训后上岗。

　　3、指导职工会正确使用灭火器。扑救初起火灾，会具体使用各种灭火方法，会疏散群众和正确拨打火警电话119。

　　4、 严格执行动火票制度，确认动火处的安全性，坚持没有动火票不动火，防火措施没落实不动火，监火人不在场不动火的“三不动火”原则。

　　5、督促员工进入生产区，遵守安全规定，穿工作服，戴安全帽，戴手套等劳动保护用品。工作时不穿钉子鞋，高跟鞋，露脚趾凉鞋。

　　6、对生产中安全上的重点部位。要经常巡检，确保生产的安全，禁止超温、超压、冒罐等操作的发生。

　　班长的工作标准：

　　1、根据车间下的生产任务，领导全班人员按计划完成。

　　2、带领全班，熟悉掌握本装置生产工艺，开停工方案，操作规程，事故预案。

　　3、认真贯彻执行厂内和车间的各项规章制度，劳动纪律，按时经行交接班。

　　4、解决生产中出现的问题，有异常情况按事故预案果断处理，并做好分析其产生的原因，上报车间。

　　5、搞好班内团结，加强员工的凝聚力，合理安排好班内工作，办事公平，公道。处处起到带头的模范作用。

　　6、对本班所有人员在工作中的人身安全负责，从下达生产任务时起应经常提醒职工的安全意思，保证工作的安全性。

　　7、爱护本车间公共财物，不乱丢工具，保持工具干净，保持工作环境卫生。

生产车间管理制度10

　　一、生产纪律

　　1、生产过程中必须严格按产品规格要求生产。

　　2、厂区及生产车间内严禁吸烟。

　　3、爱惜生产设备、原材料和各种包装材料，严禁损坏，杜绝浪费。

　　4、员工必须服从合理的安排，尽职尽责做好本岗位的工作，不得故意叼难、疏忽或拒绝组长或上级主管命令，对不服从者按公司管理制度执行处罚。

　　5、衣着清洁整齐，按照要求上班必须穿工作服。

　　6、严禁私自外出，有事必须向生产主管请假。

　　7、保持车间环境卫生，不准在车间乱扔杂物，禁止随地吐痰，每次生产任务完成后要将地面清扫干净。

　　8、当产品出现不良状况时应立即停工并上报，查找原因后方可继续生产。

　　二、操作规程

　　1、正确使用生产设备，严格按照操作规程进行，(作业指导书或是使用说明书)非相关人员严禁乱动生产设备。

　　2、严格按照设备的使用说明进行生产，严禁因抢时间而影响产品质量，若因抢时间造成原材料浪费的按原价赔偿。

　　3、员工在工序操作过程中，不得随意损坏物料，工具设备等，违者按原价赔偿。

　　4、所有员工必须按照操作规程操作，如有违规操作者，视情节轻重予以处罚。

　　5、操作机器要切实做到人离关机，停止使用时要及时切断电源。

　　三、产品质量

　　1、必须树立“质量第一、用户至上”的经营理念，保证产品质量。

　　2、对出现的异常情况，要查明原因，及时排除，使质量始终处于稳定的受控状态。

　　3、认真执行“三检”制度，操作人员对自己生产的产品要做到自检，检查合格后，方能转入下工序，下工序对上工序的产品进行检查，不合格产品有权拒绝接收。如发现质量事故时做到责任者查不清不放过、事故原因不排除不放过，预防措施不制定不放过。

　　4、间要对所生产的产品质量负责，做到不合格的材料不投产、不合格的半品不转序。

　　5、格划分“三品”(合格品、返修品、废品)隔离区，做到标识明显、数量准确、处理及时。

　　6、上班注意节约用水用电，停工随时关水关电，离开工位时必须关好水电。

　　四、安全生产

　　1、严格执行各项安全操作规程。防止出现任何事故。

　　2、贯彻“安全第一、预防为主。

　　3、经常开展安全活动，开好班前会，不定期进行认真整改、清除隐患。

　　4、注意搬运机械的操作，防止压伤、撞伤。

　　5、正确使用带电设备及电气开关，防止遭受电击。

　　6、易燃、易爆物品应单独堆放，并树立醒目标志。

　　7、消防器材要确保灵敏可靠，定期检查更换(器材、药品)，有效期限标志明显。

　　五、设备管理与维修

　　1、车间设备指定专人管理

　　2、认真执行设备保养制度，严格遵守操作规程。

　　3、做到设备管理“三步法”，坚持日清扫、周维护、月保养，每天上班后检查设备的操纵控制系统、安全装置、润滑油路畅通油线、油毡清洁、油压油位标准、并按润滑图表注油，油质合格，待检查无问题方可正式工作。

　　4、大宗设备应有专人负责。

　　5、制订完善的设备维修及保养计划，并做好维修保养记录，填写及时、准确、整洁。

　　6、 严格设备事故报告制度，出现故障及时向主管领导汇报，并停止操作。

　　7、要求,即:整齐、清洁、安全、润滑，做到“三好”“四会”“五项纪律”。好即：管好、用好、保养好。四会：即会使用、会保养、会检查、会排出一般故障。五项纪律：即：遵守安全操作规程、经常保持设备整洁，并按规定加油;管好工具、附件、不得丢失;发现故障立即停止，通知主管领导检查处理。

　　8、操作人员离岗位要停机,严禁设备空车运转。

　　9、设备应保持操作控制系统,安全装置齐全可靠。

　　六、生产秩序管理

　　1、着工装上班，不允许穿拖鞋、短裤、赤背或衣帽不整，并配带所要求的防护用品。

　　2、上班时，严格按照规定的运作流程操作，不得影响工作的顺利进行。

　　3、每道工序必须接受车间品管检查、监督，不得蒙混过关，虚报数量，并配合品检工作，不得顶撞。

　　4、车间员工与班长、车间主任互相协作，不得争吵、相互打骂。

　　5、上班前员工严禁酗酒，如有上班前过量饮酒者当日不得出勤，并按旷进行工处理。

　　6、车间内严禁吸烟。

　　7、工作时间特殊情况需要外出，必须经班组长同意方可离开，根据情况规定时间，一周累计超过1小时，扣除相应的工资。

　　8、工作时间不允许乱窜岗位。

　　9、完不成当日生产任务的班组，若影响了公司的总计划，自行加班完成任务。

　　10、生产中不得聊天说笑、打电话、吃零食、睡觉，不得擅自离开生产岗位，不得在产品上坐、躺、踩、踏。

　　11、严禁跨越或坐任何机械部位，严禁随意拆除、挪动设备，新安装的各种设备未经测试、试转，不得擅自开动。

　　12、上班时除查阅公司有关信息及发、收公司邮件外，一律禁止上网查看与公司业务无关的任何资料，一经发现，每次扣罚当月工资的20%。

　　13、下班前必需整理好自己岗位的产品物料和工作台面，凳子放入工作台下面。

　　14、夜班下班各车间负责人负责关好门窗，锁住车间大门。

　　员工管理

　　一、早会制度

　　1、员工每天上班必须提前5分钟到达车间开早会，不得迟到、早退。

　　2、每天班组长必须分别召开例会，组长应将前一天的工作总结公布与众，包括作业不良、品质和出勤情况;并公布当日的生产计划和当天的工作重点，使员工对当天的生产及其他情况有所了解，例会时间应控制在10分钟以内。

　　3、组长开早会时讲话声音宏亮有力，多以激励为主，调动员工的积极性。

　　二、请假制度

　　1、如特殊事情必须亲自处理，应在2小时前用书面的形式请假，经主管与相关领导签字后，才属请假生效，不可代请假或事后请假，否则按旷工处理。

　　2、杜绝非上班时间私下请假或批假。

　　3、员工每月请假不得超过两次。

　　4、员工请假必须先写请假条(说明请假事由)，由组长签字交到行管部批签，方可生效;未经批准而擅自离岗的按旷工处理。如有急病可电话请假，上班后补上假条，并出示病历卡，若不能提供有关证明的按旷工处理。

　　三、清洁卫生制度

　　1、员工要保持岗位的清洁干净，设备、桌凳及半成品要摆放整齐，按规定位置放置，不得到处乱放，组长要保持办公台的整齐干净。

　　2、工具用完后须清洗干净放在指定的区域，工具由专组专人保管，不得乱丢，倒置、甚至损坏。

　　3、不得随便在公司内乱丢垃圾、胡乱涂划。

　　4、车间地面不得有积水、积油;室内外经常保持清洁，不准堆放垃圾。

　　5、各车间卫生由各车间负责打扫。

　　6、坚持现场管理文明生产、文明运转、文明操作、根治磕碰、划伤、锈蚀等现象，每天下班要做到设备不擦洗保养好不走，工件不按规定放好不走，工具不清点摆放好不走，原始记录不记好不走，工作场地不打扫干净不走。

生产车间管理制度11

　　为维护车间生产正常秩序，确保人力、物力的合理运用，提高生产效率，制定本制度：

　　1、生产车间的员工必须按时上班、下班，不得迟到、早退、旷工。

　　2 、员工进入车间必须穿着公司统一的工作服，佩带服务胸卡和公司标志，并保持仪容整洁。

　　3、上班时间员工必须坚守岗位，不得串岗、闲逛，不得无故返回宿舍。待工待料期间在员工休息室休息待令。

　　4、车间内严禁吸烟，严禁携带易燃、易爆物品。

　　5、自觉维护车间整洁卫生文明，严禁破坏车间文明卫生现象发生。

　　6、员工必须维护车间各项设备和工具，按章操作，严禁违反规程乱用；下班前必须按规定进行班后维护，做到“工具归箱，设备复位，场地清洁”；上班前必须对设备进行常规检查。

　　7、配备齐全的车间安全防火设备，并定期维护调整，确保设备技术状况良好；人人皆知防火设备的放置位置，并熟练掌握使用技术。

　　8、禁止无故到非本组工位或非本组维修的车辆中去。

　　9、禁止无故启动汽车，包括启动汽车电器。

　　10、上班时间，必须绝对服从统一调度。

　　11、生产工作必须凭任务委托书进行。禁止任务委托书或随意扩大、缩小工单内容施工。

　　12、进入车间送修车辆统一由维修顾问移位；任何员工未经准许，不得擅自开动车辆；非技术检验员和车间调度不得外出路试检验，没有驾驶证的人员不得移动车辆。

　　13、上班时间尽量少打私人电话，属个人家庭紧急情况，说明情况后回复电话；属工作问题，经有关经理批准后可以回复电话。

　　14、员工出入车间不得携带与生产无关的物品，发现可疑或特别情况时，门卫或有关管理人员有权监督检查出入员工。

　　15、车间设备、工具未经公司批准，一律不得带出车间。

　　16、员工在上班时，需外出办理个人紧急事情，须向车间管理人员请假。

　　17、经公司批准的人员由车间主管或有关管理人员陪同参观。员工不应主动找参观者攀谈。关于技术问题可以在车间经理同意下为客户解答。

生产车间管理制度12

　　一般安全

　　1.操作前先想一想，如有疑难，先发问请教。

　　2.工作场所内勿追逐嬉戏，

　　3.场地、进出口、走道保持整洁畅通，勿堆积物品、废物。

　　4.非经允许，不可私自开动机器设备。

　　5.勿靠近悬吊物下方走动或工作。

　　6.先了解消防器材的位置及其使用方法，并作定期检查或调整。

　　7.发生意外应立即报告，勿擅自处理。

　　8.废料、油布、垃圾应分别置于规定处所。

　　9.急救箱应定期检查并补充。

　　人员安全

　　1.遵守安全规则及信号。

　　2.工作时应佩戴安全防护具，如安全帽、安全眼镜、安全手套、安全鞋等。

　　3.工作时穿着合身的工作服，扣好衣带、钮扣等并保持整洁。

　　4.别人操作机器，勿与之交谈。

　　5.操作转动机具时，勿戴手套。

　　6.如有伤害时，均应迅速处理与治疗。

　　机具设备安全

　　1.开动机器时，应先了解该机器性能及如何停止。

　　2.所有护罩使用前后均应放置定位。

　　3.保持机器清洁与良好状况，如有故障，立即关掉电源，并向上级报告。

　　4.机器运转中，切勿清理、调整或修理。

　　5.未获得上级许可，切勿启动或操作任何机器。

　　6.机器设备用毕后，须将各操作杆放回原来位置。

　　7.关闭动力电钮后须俟机器确实停止后，始可离去。

　　8.转动中的机器或工具，切勿以手或身体试图停止。

生产车间管理制度13

　　一、总则

　　1、为了确保生产秩序，保证生产车间各项工作顺利开展，营造良好的工作环境，促进本厂发展，结合本厂生产车间实际情况，特制定本制度。

　　2、本制度实用于本厂全体人员，具体包括车间管理人员及作业人员。

　　二、人员管理

　　1、车间全体人员必须遵守上下班作息时间，按时上下班；（如：车间开早会所有车间人员提前5分钟到，主管主持）；考勤制度，上午：xx-xx；下午：xx-xx：晚上：xx-xx；每月厂长根据生产进度安排公休一天；

　　2、车间员工必须服从合理工作安排，尽职尽责做好本职工作，不得疏忽或拒绝管理人员命令或工作安排；

　　3、全体车间人员必须按要求佩带工牌，不得穿拖鞋进入车间；

　　4、车间人员在工作期间不得做与工作无关的事，例如吃东西，聊天，听歌，离岗等行为，吸烟要到厂指定区域；

　　5、对恶意破坏工厂财产的行为或盗窃行为，无论大小一经发现，一律交总经办严厉处理；

　　6、车间人员如因特殊情况需要请假，应按厂请假程序向各级主管申请，得到批准方可离开；

　　7、工作时间内，倡导全体人员说普通话，禁止拉帮结伙。

　　三、作业管理

　　1、车间严格按生产计划排产，根据车间设备和人员精心组织生产；

　　2、生产流通确认以后，任何人不得随意更改，如在作业过程中发现错误，应立即停止生产，并向负责人报告研究处理；

　　3、车间人员每日上岗前必须将所操作设备及工作区域进行清理，保证工序内环境卫生，通道或公共区域主管安排人员协调清理；

　　4、车间人员领取物料时必须持车间主管开具的领料单不得私自拿走物料、生产完成后，如有多余的物料及时退回仓库不得遗留在车间工作区域内；

　　5、生产过程中好坏物料必须分清楚，并要做出明显的标记，不能混料、在生产过程中要注意节约用料，不得随意乱扔物料，工具，移交物料要交际协调好，标示醒目；

　　6、车间人员下班时，要清理好自己的工作地面，做好设备保养工作、最后离开车间要将门窗，电源关闭，若发生意外事故，将追究最后离开者的责任以及生产主管的责任；

　　7、车间人员严格按工艺规程及产品质量标准进行操作，擅自更改生产工艺造成品质问题，由作业人员自行承担责任。

　　四、生产现场物品摆放及清洁卫生

　　1、原材料直接放置到生产现场的，仓管员必须按规定的位置并摆放整齐，标示清晰；各生产现场原材料保管和适用，由该现场直接管理人员或该工序直接操作使用员工直接保管和维护，不得随意放置物品。

　　2、生产现场均为设定作业区，员工不得随意到非作业区作业，特殊情况需要借用场地，应请示批准。

　　3、包装好的产品应放置在暂放区内，标示明确，以便检查验收及快速寻找，搬运方便，防止在使用型号，规格时拿错。

　　4、每日在清理现场时必须将不能回收的废物及时放到垃圾桶或外面的垃圾堆里，现场清理余料时，将有用的余料清理出来，能及时合理分配使用。

　　5、若在清理现场时，发现价值较高或良性物品，从重处罚。

　　五、工程技术人员（出模师）评审

　　1、工程技术自行设计，放样品经过第一次评审不合格，修改后第二次评审仍不合格的，罚款xxx元；

　　2、工程技术放样品评审合格后，投入生产，未将生产资料传达给相应的部门一次罚款xxx元。（例如：效果图，模板，材料清单，工艺流程，以及技术指导性文件等）

　　六、本厂物料管理单据的使用

　　1、本厂生产用物品，半产品，成品以及派工单所使用表格均要填写生产编号；

　　2、要填写生产编号的表格如下：

　　《申购单》、《采购单》、《进仓单》、《领料单》、《退仓单》、《生产日报表》、《员工派工单》《成品入库单》、《不合格处置报告》、《工序检验报告》、《产品交接单》、《来料检验报告》，质量记录不真实，统计错误，造成损失的从严惩处，每次处罚xxx元。

生产车间管理制度14

　　目的：为了维持良好的生产秩序，提高劳动生产率，保证生产工作的顺利进行特制订以下管理制度。

　　范围：适用于生产车间全体工作人员。

　　一、早会制度

　　1、员工每天上班必须提前10分钟到达车间开早会，不得迟到、早退。

　　2、员工在开早会时须站立端正，认真听主任或班长的讲话，不得做一些与早会无关的事项。

　　3、各条线的班长每天上班必须提前20分钟到达车间组织员工准时开早会。

　　4、各条线的班长在开早会时必须及时向员工传达前天的工作情况以及当天的生产计划，时间应控制在15分钟。

　　5、班长开早会时讲话应宏亮有力，多以激励为主，不得随意批评和责骂员工。

　　二、请假制度

　　1、如特殊事情必须亲自处理，应在2小时前用书面的形式请假，经主任与相关领导签字后，才属请假生效，不可代请假或事后请假(如生病无法亲自请假，事后必须交医生证明方可)否则按旷工处理。

　　2、杜绝非上班时间私下请假或批假。

　　3、员工每月请假不得超过两次，每天请假不得超过两人。

　　4、员工请假核准权限：（同厂规一致）

　　（1）一天以内由班长批准；三天以内由车间主管批准；

　　(3)超过三天必须由生产部经理批准；

　　(4)连续请假按照累计天数依上述规定办理。

　　三、车间卫生管理制度

　　1、车间工作人员应保持良好的个人卫生，勤洗澡、换衣、理发、不得留长指甲和涂指甲油。

　　2、进入车间必须穿戴工作服（无钮扣，无外口袋）、工作帽、工作鞋；头发不得外露；工作服和工作帽必须保持清洁且每天必须更换。

　　3、不得将生产无关的个人用品和饰品（如手表，首饰等）带入车间。

　　4、进入车间应洗手消毒，工作过程中按规程洗手；车间内严禁存放个人生活用品和生产无关的杂物。

　　5、车间内严禁饮食、吸烟和随地吐痰。

　　6、未经允许非加工人员不得进入加工车间；经有关部门同意后，必须达到加工人员的要求后方可进入。

　　7、新参加工作的生产人员，必须经健康检查并取得健康合格证后方可上岗工作。生产人员患有有碍食品的传染性疾病（痢疾、伤寒、病毒性肝炎、活动性肺结核、化脓性或渗出性皮肤病等），或手有外伤等情况，必须立即调离食品加工岗位并妥善治疗。

　　8、车间生产人员和进入车间的其他有关人员遇下列情况之一时必须洗手:

　　（1）、开始工作之前

　　（2）、上厕所以后

　　（3）、处理被污染的原材料之后

　　（4）、从事与生产无关的其他活动之后

　　（5）、在从事操作期间也应勤洗手

　　9、生产车间内接触食品的设备、工器具、操作台必须采用无毒、无异味、耐腐蚀、易清洗的材料制作。表面应光滑、无凹坑、缝隙。车间内禁止使用一切竹木工器具和容器。

　　10、车间内必须有用于工器具和固定设备消毒的设施，并保持齐全有效，设施本身及使用过程中不得对食品产生不良影响。

　　11、在工作前后及工作中必须按规定进行清洁、消毒（要有记录）。所用的清洁消毒方法应有效又不影响食品的卫生。用化学方法进行消毒时，检查消毒剂的配制记录及使用条件，连续使用的消毒剂，定期检查其浓度。用热水消毒时，水温应达到80℃以上。

　　12、加工操作台、机械设备、工器具应经常清洗，不得有锈蚀，并保持清洁，经消毒处理后的设备、工器具、操作台必须再用水彻底冲洗干净，除去残留物后方可接触产品。

　　13、生产车间和其它场所的废弃物，必须随时清除，并及时清理出厂，废弃物存放的容器及场地应及时清洗消毒。

　　14、车间工作人员及有关人员每年至少进行一次健康检查，必须经健康检查并取得健康合格证后方可上岗工作。

　　15、同一生产现场内不得同时生产两种类别的产品，也不得同时加工影响车间卫生或产品质量的副产品。

　　16、车间内只能存放有少量即将使用的空罐。空罐只能装填产品，任何时候不能盛放有其他物品，以免误入生产线造成质量事故。清洗车间时，必须移开或遮蔽好生产线上的空罐，以免沾污。

　　17、每天工作结束后(或必要时)，必须彻底清洗加工场地的地面、墙壁、排水沟，必要时进行消毒。

　　18、生产车间和其他有关工作场地内应保持清洁，不得堆放杂物，地面不得出现大规模的积水现象，生产中的废弃物应随时清理和清除。

　　19、车间内的更衣室、挂靴间、洗手消毒间等，应经常进行清洗及消毒，保持其清洁。

　　20、车间周围应定期或必要时进行除虫灭害，以防止害虫滋生，车间使用杀虫剂时，不得污染食品，并尽量避免污染设备，工器具和容器，使用杀虫剂后应彻底清洗干净，除去残留药剂。

　　21、厂房、设备、排水系统、废物排放系统和其他机械设施，必须保持良好状态。在正常情况下每年至少进行一次全面检修。车间应做到整洁、空气新鲜。无明显水汽、积水。

生产车间管理制度15

　　（一）机修车间

　　1、在汽车上作业时必须使制动处于有效位置，防止溜车；

　　2、车辆刚进站，不宜马上针对高温部位作业，防止烫伤；

　　3、移动车辆观察周围情况；

　　4、使用举升机或千斤顶时一定要按安全操作规程操作；

　　5、车辆开进、开出格外小心；

　　6、作业时工具、设备使用，要按照正确方法使用；

　　7、车间内避免明火，杜绝吸烟。

　　（二）喷漆车间

　　1、油漆、喷漆场地和库房严禁烟火；

　　2、穿戴好防护用品，保持通风；

　　3、切勿在蓄电池附近进行钣金打磨作业，防止发生爆炸事故；

　　4、喷漆时，掀开风机；停止喷漆后再关风机。

　　（三）设备安全

　　1、设备要定人保管、定期维护（设备安全检查维护表）；

　　2、检查用电设备接地良好；

　　3、作业用照明设备应有防暴装置；

　　4、定期检查设备维护记录；

　　5、设备安全操作规程齐全。

　　（四）工具安全

　　1、气动工具必须在规定压力下工作；

　　2、手动工具保持清洁完好，避免使用时发生事故，伤及人身；

　　3、任何操作不宜过度探身，防止滑倒事故；

　　4、不要将压缩空气对着设备或人吹；

　　5、电动工具使用严格按照使用要求操作；

　　6、使用锐利或尖角工具时防止划伤。

　　（五）用电安全

　　1、停电检修，应将带电部分遮挡，悬挂安全警示标识；

　　2、移动电器设备时应切断电源；

　　3、电器设备不能带故障运转，发生故障立即请电工维修；

　　4、经常接触使用开关、插座及导线保持完好；

　　5、电器设备清洁严禁使用水冲或湿抹布清洁。

　　（六）、防火防毒

　　1、控制空气中有毒物质浓度：施工场所通风良好，使空气流通；车辆免拆清洗作业或大修着车试验使用尾气抽排设备；采用暖风情况下，一般不采用循环风。

　　2、防毒措施：穿戴好防护用具；施工时出现不适，应及时离开现场到通风处。