质量管理制度

质量管理制度15篇

　　现如今，接触到制度的地方越来越多，制度是指要求大家共同遵守的办事规程或行动准则。到底应如何拟定制度呢？下面是小编帮大家整理的质量管理制度，欢迎大家分享。

质量管理制度1

　　药业公司药品质量事故、查询、投诉的管理制度

　　根据《药品管理法》、《药品经营质量管理规范》及实施细则和相关法规的要求,为加强公司经营过程中因药品质量问题,而发生危及人体健康或造成经济损失等异常情况的管理,特制本该制度。

　　一、质量事故的管理制度

　　1、质量事故分为一般质量事故和重大质量事故两大类。

　　⑴重大质量事故:

　　a、因质量问题造成整批报废的。

　　b、药品在有效期内由于质量问题造成整批退货的。

　　c、在库药品由于保管不善,造成整批虫蛀、霉烂、污染破损等不能药用的。

　　d、药品发生混药、严重异物混入或混入质量低劣药品,并严重威胁人体健康或造成医疗事故的。

　　e、药品因质量问题造成经济损失金额达3000元以上或因管理不善造成大量药品过期失效的。

　　f、出售假劣药等造成不良影响的。

　　⑵一般质量事故:除以上事故外的其它事故。

　　2、质量事故的报告程序和时限

　　⑴各环节发生的一般质量事故由部门负责人从速处理,当日报质量管理部。

　　⑵质量管理部接到事故报告后应会同有关部门了解事故的原因及处理经过,报公司领导。

　　⑶发生质量事故造成人身伤亡或严重威胁人身安全的质量事故,事故发现部门应一小时内报质量管理部、公司领导,公司应及时派人查明原因、责任,并在24小时内报当地药监局,及时妥善解决。

　　⑷发生一般质量事故应在三天内上报,并在一周内将质量事故原因报公司领导。

　　3、质量事故的处理

　　⑴首先调查事故发生的时间、地点、相关人员、事故经过、后果,做到实事求是,准确无误。

　　⑵分析事故的原因,明确有关人员的责任,提出整改预防措施。

　　⑶事故的处理应做到三不放过:事故原因不清不放过,事故责任者和群众不接受教育不放过,没有预防措施不放过。

　　⑷发生一般事故的责任人,经查实在季度质量考核中进行经济赔偿。

　　⑸发生重大质量事故的责任人,经查实可辞退,触犯刑律的交公安机关追究刑事责任。

　　二、质量查询的管理制度

　　1、质量查询的分类

　　⑴供货方或客户向我司查询。

　　⑵我司向供货方或客户查询。

　　⑶我司向药监部门查询。

　　2、查询程序

　　⑴我司向供货方查询由业务部负责。

　　a、来货经验收有质量问题的品种,验收员填制《采购来货待处理通知》,业务部向供货单位查询,等候答复处理。

　　b、库存药品检查发现并确认有质量问题的品种,质量管理部出具《停售通知单》,业务部向供货单位查询,等候答复处理。

　　c、省市药检所抽检不合格的品种,质量管理部出具《停售通知单》,业务部凭该单向供货单位查询,等候答复处理。

　　d、对查询情况,业务部应做好记录。

　　⑵供货方或客户向我司查询由质量管理部负责并做好记录。

　　a、客户单位收货时发现有严重质量问题而拒收的药品,公司销售员应及时通知质量管理部,质量管理部对药品质量进行调查后,报告公司领导,妥善处理。

　　b、质量管理部负责对客户以电话、公函、信件等形式向我司的质量查询,对查询过程中发现的质量问题要查明原因,采取有效的处理措施,及时答复。做到桩桩有答复,件件有交待。

　　⑶我司向药监部门的查询由行政人事部或质量管理部进行,并做好记录。

　　三、质量投诉的管理制度

　　1、公司销售的药品,客户或顾客由于质量问题向公司提出的投诉,无论口头、书面、电话等形式都要认真对待。

　　2、公司各环节、各部门接到顾客投诉后,及时报告公司领导,并配合做好质量投诉的调查处理工作,查清事实真相,给投诉者一个满意的答复。并做好记录。

　　3、对产生重大问题的质量投诉,应立即采取控制措施,向公司领导和上级主管部门汇报。

质量管理制度2

　　一、项目建设坚决贯彻执行国家颁布的各种质量管理文件、规程、规范和标准，牢固树立“百年大计，质量第一”的思想，宗旨是优质、安全、高效至上。

　　二、项目要保证工程质量，由分管副总经理、项目技术负责人和安检部组成的质量安全体系，专人负责施工质量、现场监督和检测及核验记录，并认真做好施工记录和隐蔽工程验收签证记录，整理完善各项施工技术资料，确保施工质量贴合国家规范要求。

　　三、进行经常性的工程质量知识教育，提高操作人员技术水平。实行施工、检验、监管现场三同时制度，到关键部位时，公司相关领导和项目技术负责人、质量检查员以及职能部门到现场进行指挥和技术督导。

　　四、施工现场工程质量管理，严格按照施工规范要求层层落实，保证每道工序的施工质量贴合验收标准。坚持做到每个分项、分部工程施工质量自检自查，严格执行“三检”制度；不贴合要求的不处理好决不进行下道工序的施工，实行“质量一票否决”制。

　　五、隐蔽工程施工前，经自检合格后报监理公司查验，经监理工程师查验合格后及时办理隐蔽工程验收签证，方可进入下道工序的施工。

　　六、严格把好材料进出质量关，所有材料、配件、设施使用前必须获得职能部门检测同意或标定，不合格的材料不准使用，不合格的产品不准进入施工现场。工程施工前及时做好工程所需的材料复试，材料没有检验证明，不得进入隐蔽工程的施工。

　　七、建立健全工程技术资料档案制度，专人负责整理工程技术资料，认真按照工程竣工验收资料要求，根据工程进度及时作好施工记录、自检记录和隐蔽工程验收签证记录。将自检资料和工程质量控制资料分类整理保管好，随时理解上级部门的检查。

　　八、对违反工程质量管理制度的人，将按不一样程度给予批评处理和罚款教育，并追究其职责。不达标不予签证、付款。对发生事故的当事人和职责人，将按上级有关规定程序追究其职责并做来源理。

　　1、图纸会审设计变更制度

　　一、工程实施工前必须对设计供给的图纸进行图纸会审，由公司按分类组织进行，具体由分管领导组织，项目部负责人与相关技术人员、工程监理、设计单位和有关各方一道查阅熟悉图纸、了解图纸中存在的问题，提出图纸会审意见。

　　二、图纸会审应做好记录，由分管领导和项目部组织会审单位，会审提出的问题及时解决，并详细记录，写成正式文件(必要时由设计单位另出修改图纸)，监理(建设)单位、设计单位、施工单位的代表和技术负责人均应签名盖章认可，列入工程档案。

　　三、在施工过程中，无论建设单位还是施工单提出的设计变更都要填写设计变更联系单，经设计单位和监理和项目部技术负责人和经理签字同意后，方可进行后续实施。

　　四、如果设计变更的资料对建设规模、投资、工艺、质量、安全等方面影响较大的，必须由公司审批后报送相关主管部门核准。

　　五、所有设计变更资料，包括设计变更联系单，修改图纸均需文字记录，纳入工程档案。

　　2、岗位培训制度

　　一、培训工作力求做到“三化三实”即“多样化、规范化、科学化”和“实际、实用、实效”。做到需要和常态化。

　　二、项目部应根据培训计划及职工的排班情景，有针对性的科学安排培训。职工应按时参加培训。

　　三、每次课程结束后，项目部将安排考试。考试的形式为书面答卷结合口头问答及岗位抽查。岗位抽查指项目部就所讲授的培训资料是否被学员运用到实际工作中进行随机考核。

　　四、凡每次考试不及格者，不得上岗。待重考合格后，重新上岗。考证优秀者将视情景予以奖励。

　　3、工程技术复检制度

　　技术复核是保障，根据单位工程具体情景，下列必须复核:

　　一、放线、定位、基槽(坑)、标高、标深、消防间距、焊接、吹扫、探伤、回填、试压、堡坎护坡、指示灯、压力表。管沟的标高、开挖、回填，管道焊接、阴极保护、断面尺寸，全部要达标贴合设计规范。

　　二、设备招标、合格证、安装、调式、说明、修正、使用规范、技术参数、都要贴合行业规范，有关附件必须齐全。

　　三、预制构件、预埋件、预留孔、保护套、地埋管、沙垫、砼、砂浆配合比(作为计量资料)要贴合标准。

　　四、关系到结构安全和使用功能的项目。技术复核后，施工员应立即填写复核记录和自复意见，关键部位要拍照，报监理(建设)单位复核认可、要经分管副总核实。

　　4、技术交底制度

　　一、坚持以技术提高来保证施工质量的原则，每个工旷、每道工序、每个环节、每个结构施工前，项目部(分公司)必须进行技术交底。

　　二、项目工程师或技术负责人对施工员、质检员、安全员及施工管理有关人员进行技术交底，明确关键性的施工问题，主要工种工程的施工方法和控制要点、采用技术文件、检测要求以及安全技术要点。

　　三、施工员对班组长进行技术交底，明确图纸要求，采用作业指导书，施工方法要点，技术措施要点，质量标准要求，安全生产礼貌施工要点。

　　四、班组长对作业班组进行技术交底，结合具体操作部位，明确各部位的操作要点，技术要点、质量要求，安全礼貌施工要求以及岗位职责。

　　五、各级技术交底以口头进行，并有文字记录，参加交底人员履行签字手续，技术措施不当或交底不清而造成质量事故的要追究有关部门和人员的职责。

　　5、隐蔽工程验收制度

　　一、工程完工后无法进行检查的那一部分工程，异常是重要结构部位及有关特殊要求的部位，工程部和副总经理都要督促资料员现场管理进行隐蔽工程验收。

　　二、分项工程施工完毕后，应由副总经理和工程部及施工员会同质检员进行自检，并签发隐蔽工程验收记录，在指定日期内，由监理(建设)单位、设计单位签具验收意见。

　　三、隐蔽工程在未进行验收前，不得进行下道工序施工，若有违反验收制度，造成返工损失时，应追究有关部门和人员的职责。

　　四、管道无损探测由有资质专业单位负责，检测报告和隐蔽工程验收单位由工地资料员保管，竣工整理成册，纳入工程档案。

　　6、材料采购、检验、管理制度

　　一、材料进场必须有材料员、质检员、工程部门负责人到场进行验收，做好进货检验记录。

　　二、钢管、接头、表阀、材料等原材料进场应有出厂合格证和质量保证书，还应及时做材料标识和复试工作。不合格材料由材料员工程部门负责人与供货方交涉，办理退货、调货、索赔工作。

　　三、各种材料的领用，发放必须持有工程部签发的材料领用单后，副总经理批字，仓库保管员方可发放有关材料。

　　四、各种材料进场后至使用前均要挂设过程标识，明确检验状态，证明该批材料是否为待检品、不合格品或合格品，以便使用。

　　五、仓库保管员应根据不一样材料分类堆放，并根据不一样性质做好防水、防火、防潮、防热等保护工作，易燃、易爆物品应有专门仓库、专人保管、登记和领用。

　　7、工程质量“三检”制度

　　一、自检:

　　操作人员在操作过程中必须按相应的分项工程质量要求进行自检，并经班组长验收后，方可继续进行施工。

　　施工员应督促班组长自检，为班组创造自检条件(如供给有关表格、协助解决检测工具等)要对班组操作质量进行中间检查。

　　二、互检:

　　工种间的互检，上道工序完成后下道工序施工前，班组长应进行交接检查，填写交接检查表，经双方签字，方准进入下道工序。

　　上道工序出成品后应向下道工序办理成品保护手续，而后发生成品损坏、污染、丢失等问题时由下道工序的单位承担职责。

　　三、专检:

　　所有分项工程、隐检、预检项目，必须按程序，作为一道工序，邀请专检人员进行质量检验评定。

　　8、管沟开挖回填、管道试压制度

　　一、管沟开挖、回填必须按指定专人负责指导，严格按图纸和规程要求执行。

　　二、尺寸、数量、填沙和高、宽度、必须严格执行工程质量施工与验收规范的规定，不得偷工减料。回填后的复耕和护坡堡坎要有利农田和管道保护。

　　三、管沟开挖、回填和护坡堡坎要作好隐蔽记录，并在监理(建设)单位见证人的监督下现场负责人和施工方同时签字负责，收集资料准确无误。

　　四、管道试压前必须在技术负责人指导下，搞好吹扫，强度试呀压时，先行报告公司技术监督、安全管理、消防和特种压力管理部门、监理(建设)单位和设计单位，现场共同进行，并做好记录。到达压力等级合格后方能投入使用。

　　五、管道试压不合格或有漏气，及时减压修复再复试，合格后由各方面参检负责人签字汇合技术资料汇总成册。

　　9、分项、分部(子分部)工程验收评定制度

　　一、施工过程中必须对分项工程进行质量验收评定，由项目技术负责人会同质检员、班组长参加验收评定，并做好记录签字。不合格者应予返工。

　　二、分部工程完工由项目技术负责人会同施工员、质检员进行分部工程验收，检查分项工程验收资料，根据资料给予评定后报监理(建设)单位验收评定。

　　三、基础工程、主体结构工程(可分层段)经项目部(分公司)验收评定后，经公司质量科验收签章后，报监理(建设)单位验收评定。

　　四、单位(子单位)工程到达竣工标准后，由项目部(分公司)将全套工程技术文件上报公司质量科审核，核定工程质量自评等级，经公司总经理、总工程师审定并签章后报监理(建设)单位核查。

质量管理制度3

　　1、项目经理质量职责：

　　（1）全面执行施工合同，并在施工合同规定的范围内同甲方主管部门就项目实施过程中的有关问题进行具体商谈。

　　（2）项目经理是项目管理第一责任人，负责组织制订各种管理办法及规章制度。

　　（3）负责协调同设计代表、监理工程师的关系，配合其工作。

　　（4）负责有关的标准及设计要求，严把物资订货和进场验收关，并督促材料员做好进场材料的贮存、保护和交付工作。

　　（5）明确各分项工程负责人，根据岗位责任制和管理制度，不定期的检查、抽查实施情况，出现问题及时解决。

　　（6）负责组织有关人员进行合同评审，按照内部承包合同的要求，配合做好项目的中期质量检查、竣工验收。

　　（7）组织有关人员做好竣工结算工作。

　　（8）对质量保证计划的实施负责，确保质量目标的实现。

　　（9）每月公司上报项目经理部简报。内容包括施工计划、工程形象部位、质量情况、材料供应情况、机械设备情况、人员管理情况、设计变更等内容。

　　2、项目技术负责人质量职责：

　　（1）负责项目施工技术质量管理负责工程内业资料和质量体系资料的整理、归档，以及对内、对外的文件资料的发放、收集整理工作，监督项目经理部使用工程技术规范、标准的有效版本。

　　（2）负责指导全面贯彻施工组织设计，检查执行情况并根据工程的实际情况对施工组织设计进行必要的修改和调整完善。

　　（3）组织施工人员仔细阅读施工图纸，并对技术问题进行指导。施工前对各专业工程师、工长进行分部、分项工程的技术（安全）交底。

　　（4）按期对施工技术管理和施工质量组织检查，对发现的技术资料管理和施工质量问题及时提出整改要求，并就有影响的技术问题提出处理意见。

　　（5）会同设计代表、监理工程师做好分部、单位工程验收及现场的设计变更，组织对施工过程、工序的样板鉴定，确保每道工序的施工质量处理受控状态。

　　（6）工程项目中期质量检查及竣工验收前，组织有关人员进行自检、预验，并及时对存在的质量问题提出整改意见。

　　3、施工员质量职责：

　　（1）认真、全面的贯彻执行该工程的质量保证计划，在工程项目实施的过程中，执行有关的质量制度和质量控制程序，并做好'施工日志'和其他有关记录。

　　（2）参加图纸会审，根据施工组织设计编制分部、分项工程施工方案并组织贯彻实施。

　　（3）严格执行工程质量标准及验收规范，认真执行《项目工程质量检验评定及验收办法》和《施工技术资料管理办法》，对工程施工质量负技术管理责任。

　　（4）对确认为特殊过程和关键过程的部位要认真详细地编制作业指导书，组织对施工人员的交底并监督其执行情况，对施工中发现的问题制定纠正和预防措施并督促有关人员落实。

　　（5）负责施工过程中技术资料、施工资料的收集、整理工作，对施工过程中的各项试验、检查组织实施。对检查结果负责，对资料的真实性、准确性负责，对工程质量可追溯性负责。

　　（6）负责对专业人员和当地招雇工人的业务培训和技术指导，文明施工。

　　（7）按照生产计划合理安排生产，保证工程质量，工序合理，杜绝质量和安全事故，做好工程隐、预检工作和工程质量自检工作，并认真填写'施工日记'以便为追溯性提供依据。

　　（8）对工程回访中发现以及用户提出的问题进行分析、讨论，并制定相应的措施，及时进行纠正。

　　4、质检员质量职责：

　　（1）认真贯彻执行质量计划，在质量保证体系的运行中认真做好本岗位工作，履行其质量职责，并做好记录。

　　（2）熟悉施工图和熟练掌握有关的验评标准，严格执行质量制度，认真做好工序、分项分部工程的质量检查，对分项工程质量和操作工序的质量问题有权要求进行整改，严重的可暂停施工并监督纠正措施的落实。

　　（3）严把质量关，对不合格的上道工序未进行整改前，不许进行下道工序，用工序的质量来保证分项工程的质量。

　　（4）协助材料组对原材料、半成品等按有关技术标准进行监督检查，并督促试验员和材料人员取样送检，把好材料进货检验关。对工程实行预控分析，对于可能出现的质量通病及时提醒班组长及有关人员以便采取有效的预防措施。

　　（5）认真执行程序文件，做好质量控制记录和标识。做好质量资料的填写、整理、收集工作，参加质量分析会，参加对不合格质量问题的评审及处置的有关会议，参加工程竣工验收和分部工程的验收评定工作。

　　（6）根据施工进度及时向监理工程师报验分项工程质量情况，并收集整理有关资料。

　　（7）在项目主任工程师的领导下，按内部审核计划实施内审工作，对内审中的不合格项目及时责任人进行整改并作跟踪复查，并将内审结果上报主管领导。

　　（8）根据工程特点，对选定的统计技术进行实施和检查，并将统计技术应用情况上报主管领导。

　　5、材料员质量职责：

　　（1）认真贯彻执行质量计划，在质量保证体系的运行中认真做好本岗位工作，履行质量职责，并做好有关记录。

　　（2）做好开工前的材料、物资的准备工作，包括现场的布置，道路及物资材料的堆放布置，库房的搭建，确保施工各种原材料顺利进场，满足施工需要。

　　（3）根据施工进度计划编制材料供应计划（季、月），对物资的进场严格执行质量程序文件的要求，对物资采购产品实行进货检验控制，通知试验员复检，并做好进场标识、贮存、收取试验结果和发放等有关的手续、记录。

　　（4）认真做好材料、工具的管理和发放，未经检查合格的材料不堆发放。领料要有工种代表签发的领料单，并注明施工部位、规格、数量等内容，领料人要签字，以备可追溯性的查寻。

　　（5）建立工程物资、材料台帐，分类分项登记，及时汇集资料的有关单据、报表。

　　6、班组长质量职责：

　　（1）认真贯彻执行质量计划，在质量保证体系的运行中认真做好本岗位的工作，履行其质量职责。

　　（2）根据施工验收规范和生产计划的安排，合理安排组织生产，保证质量合格，工序合理，进度符合计划要求，不出质量安全问题。

　　（3）严格执行质量制度，及时做好工序的隐、预检分项工程质量自检工作，并做好记录。

　　（4）工程的部位、进度及每天的施工情况都要详细记载，以备可追溯的查寻证据。

　　（5）合理、科学地组织施工。施工现场要保证文明施工，以确保质量计划中规定的分项工程一次交验合格，分部工程达到规定标准。

质量管理制度4

　　第一条:

　　目的为保证本公司品质管理制度的推行，并能提前发现异常、迅速处理改善，借以确保及提高产品品质贴合管理及市场需要，特制定本细则。

　　第二条:

　　范围本细则包括:

　　(一)组织机能与工作职责；

　　(二)各项品质标准及检验规范；

　　(三)仪器管理；

　　(四)品质检验的执行；

　　(五)品质异常反应及处理；

　　(六)客诉处理；

　　(七)样品确认；

　　(八)品质检查与改善。

　　第三条:组织机能与工作职责本公司品质管理组织机能与工作职责。

　　各项品质标准及检验规范的设订

　　第四条:品质标准及检验规范的范围规范包括:

　　(一)原物料品质标准及检验规范；

　　(二)在制品品质标准及检验规范；

　　(三)成品品质标准及检验规范的设订；

　　第五条:品质标准及检验规范的设订

　　(一)各项品质标准

　　总经理室生产管理组会同品质管理部、制造部、营业部、研发部及有关人员依据"操作规范"，并参考

　　①国家标准

　　②同业水准

　　③国外水准

　　④客户需求

　　⑤本身制造本事

　　⑥原物料供应商水准，分原物料、在制品、成品填制"品质标准及检验规范设(修)订表"一式二份，呈总经理批准后品质管理部一份，并交有关单位凭此执行。

　　(二)品质检验规范总经理室生产管理组召集品质管理部、制造部、营业部、研发部及有关人员分原物料、在制品、成品将

　　①检查项目

　　②料号(规格)

　　③品质标准

　　④检验频率(取样规定)

　　⑤检验方法及使用仪器设备

　　⑥允收规定等填注于"品质标准及检验规范设(修)订表"内，交有关部门主管核签且经总经理核准后分发有关部门凭此执行。

　　第六条:品质标准及检验规范的修订

　　(一)各项品质标准、检验规范若因

　　①机械设备更新

　　②技术改善

　　③制程改善

　　④市场需要

　　⑤加工条件变更等因素变化，能够予以修订。

　　(二)总经理室生产管理组每年年底前至少重新校正一次，并参照以往品质实绩会同有关单位检查各料号(规格)各项标准及规范的合理性，酌予修订。

　　(三)品质标准及检验规范修订时，总经理室生产管理组应填立"品质标准及检验规范设(修)订表"，说明修订原因，并交有关部门会签意见，呈现总经理批示后，始可凭此执行。

　　仪器管理

　　第七条:仪器校正、维护计划

　　(一)周期设订仪器使用部门应依仪器购入时的设备资料、操作说明书等资料，填制"仪器校正、维护基准表"设定定期校正维护周期，作为仪器年度校正、维护计划的拟订及执行的依据。

　　(二)年度校正计划及维护计划仪器使用部门应于每年年底依据所设订的校正、维护周期，填制"仪器校正计划实施表"、"仪器维护计划实施表"做为年度校正及维护计划实施的依据。

　　第八条:校正计划的实施

　　(一)仪器校正人员应依据"年度校正计划"执行日常校正，精度校正作业，并将校正结果记录于"仪器校正卡"内，一式二份存于使用部门。

　　(二)仪器外协校正:有关精密仪器每年应定期由使用单位经过品质管理部或研发部申请委托校正，并填立"外协请修单"以确保仪器的精确度。

　　第九条:仪器使用与保养：

　　1、仪器使用人进行各项检验时，应依"检验规范"内的操作步骤操作，使用后应妥善保管与保养。

　　2、特殊精密仪器，使用部门主管应指定专人操作与负责管理，非指定操作人员不得任意使用(经主管核准者例外)。

　　3、使用部门主管应负责检核各使用者操作正确性，日常保养与维护，如有不当的使用与操作应予以纠正教导并列入作业检核扣罚。

　　4、各生产单位使用的仪器设备(如量规)由使用部门自行校正与保养，由品质管理部不定期抽检。

　　5、仪器保养：

　　(1)仪器保养人员应依据"年度维护计划"执行保养作业并将结果记录于"仪器维护卡"内。

　　(2)仪器外协修造:仪器邦联保养人员基于设备、技术本事不足时，保养人员应填立"外表请修申请单"并呈主管核准后送采购办理外协修造。(3)任何仪器损坏后的维修都应当保留维修履历及验证记录，以便追踪。

　　原物料品质管理

　　第十条；原物料品质检验

　　(1)原物料进入厂区时，库管单位应依据"资材管理办法"的规定办理收料，对需用仪器检验的原物料，开立’材料验收单(基板)"、"材料验收单(钻头)"及"材料验收单(一般)"，通知品质管理工程人员检验且品质管理工程人员于接获单据三日内，依原物料品质标准及检验规范的规定完成检验。

　　(2)"材料验收单"(一般)、(基板)、(钻头)各一式五联检验完成后，第一联送采购，核对无误后送会计整理付款，第二联会计存，第三联料库，第四联品质管理存，第五联送保税。且每次把检验结果记录于"供应厂商品质记录卡"，并每月根据原物料品名规格类别的结果统计于"供应商品质统计表"及每月评核供应商的行分于"供应商的评价表"，供给采购作为选择对抗厂商的参考资料。

　　制造前品质条件复查

　　第十一条:制造通知单的审核(新客户、新流程、特殊产品)品质管理部主管收到"制造通知单"后，应于一日内完成审核。

　　(一)"制造通知单"的审核

　　1、订制料号-pc板类别的特殊要求是否贴合公司制造规范。

　　2、种类-客户供给的油墨颜色。

　　3、底板-底板规格是否贴合公司制造规范，使用于特殊要求者有否异常注明。

　　4、品质要求-各项品质要求是否明确，并贴合本公司的品质规范，如有特殊品质要求是否可理解，是否需要先确认再确定产量。

　　5、包装方式-是否贴合本公司的包装规范，客户要求的特殊包装方式可否理解，外销订单的shippingmark及sidemark是否明确表示。

　　6、是否使用特殊的原物料。

　　(二)制造通知单审核后的处理

　　1、新开发产品、"试制通知单"及特殊物理、化学性质或尺寸外观要求的通知单应转交研发部提示有关制造条件等并签认，若确认其品质要求超出制造本事时应述明原因后，将"制造通知单"送回制造部办理退单，由营业部向客户说明。

　　2、新开发产品若品质标准尚未制定时，应将"制造通知单"交研发部拟定加工条件及暂订品质标准，由研发部记录于"制造规范"上，作为制造部门生产及品质管理的依据。

　　第十二条:生产前制造及品质标准复核

　　(一)制造部门接到研发部送来的"制造规范"后，须由科长或组长先查核确认下列事项后始可进行生产:

　　1、该制品是否订有"成品品质标准及检验规范"作为品质标准判定的依据。

　　2、是否订有"标准操作规范"及"加工方法"。

　　(二)制造部门确认无误后于"制造规范"上签认，作为生产的依据。

质量管理制度5

　　1、建立以厂长为工厂第一质量负责人，领导全厂的质量管理工作，各班组长为各班组的第一质量负责人的质量体系结构图，并确实的贯彻执行。

　　2、班长负责公司各种相关质量管理制度在本班内的贯彻执行。每位操作者必须要做好产品的自检或送检工作，并做好相应的检验记录。下料班将检验结果记录在“开料工序检验记录单”中，组装班将机加的检验结果记录在“加工工序检验记录单”中，组装的检验结果记录在“组装工序检验记录单”中。

　　3、专职检验员经过巡检对操作者的自检情景进行检查，并在相应的记录单中签字确认。专职检负责对成品进行检验，并做好成品入库检验记录。

　　4、如果后序发现有产品不合格的现象，首先要检查前序的检验情景，以检验记录为依据，经检查没检验记录的，表示该产品没有经过检验，前序要承担更加严历的惩罚。

　　5、如果工地发现工厂出厂的产品不贴合质量要求，首先要检查专职检的成品入库检验记录，以检验记录为依据，经是检查没有检验记录的，表示该产品没有经过检验，专职检要承担相应的职责。

　　6、生产管理人员必须要保证操作者的操作有章可循，在每个工程开工以前要求技术部对关键的质量控制点(比如:防水、连接方法、穿钢方式等)有明确的要求。对于工艺不清，又无以往经验能够借鉴的，操作者有权拒绝加工。

　　7、专职检验员负责监督和贯彻“三检”制度的执行。监督和坚持实事求是的做好质量检验记录，针对工厂出现和工地反馈的质量问题，开好质量现场会，必要时请厂长一齐参加。

　　8、工厂要建立质量统计制度。每月由专职检验员按班组，上报质量事故次数、经济损失、和产品合格率。对各班组的质量水平进行排行。每月召开一次质量会议，由厂长、生产和设备管理人员、质量管理人员及班组长参加，对上月的质量水平进行通报。

质量管理制度6

　　1目的

　　为确保公司提供的运维服务满足客户所需的服务质量，寻找公司服务实施过程中存在的问题和缺陷，为服务改进活动的有效实施提供目标和方向，保证组织的服务质量稳定可控并持续提升，特制订本制度。2适用范围

　　本过程适用于运维服务实施全过程的检查与审计。

　　3职责

　　3.1公司高层

　　(1)负责审批年度服务管理计划。

　　(2)定期对服务实施过程进行监控和管理，对服务实施过程的改进进行审批。

　　(3)负责公司运维服务体系的管理评审，以确保运维服务能力的适应性和有效性。

　　3.2质量管理部

　　(1)负责公司运维服务体系的定期内部评审，对内审中不达标项的处理

　　进行跟踪记录。

　　(2)负责运维服务的组织级质量保证。

　　(3)对公司运维服务业务的质量进行监控。

　　(4)负责组织级客户满意度的调查。

　　(5)负责改进措施的监督及检查。

　　3.3技术服务中心

　　(1)全面管理公司运维服务业务，负责制定总体的服务质量管理计划。

　　(2)监控运维服务质量,定期组织质量分析会议，对运维业务开展情况进行评估。

　　(3)对重大投诉进行原因分析、处理和回访。

　　(4)对每年运维服务报告进行审查。

　　3.4运维服务部

　　(1)负责对所管辖的业务质量计划的制定。

　　(2)负责对所管辖的业务进行质量控制,对质量管理部和服务台提供的客户服务质量调查结果进行分析和处理。

　　(3)定期组织召开质量分析会。

　　(4)跟踪客户投诉的处理过程。

　　(5)定期编写总结报告，持续改进完善维护服务能力和质量。

　　3.5服务台

　　(1)负责监控服务的处理过程。

　　(2)对每个处理事件进行客户回访。

　　(3)接收和处理客户投诉，重要的客户投诉信息及时反馈给相关部门处理。

　　(4)负责保证备品备件供应的及时性和完好性。

　　(5)负责服务数据的统计，并报送给相关部门。

　　3.6运维服务人员

　　包括项目经理、技术支持工程师、现场工程师等相关人员，按照运维岗位职责的要求、工作流程及质量要求，实施具体运维服务任务，并将过程形成记录。

　　4质量管理内容

　　4.1高层的质量管理活动

　　(1)制定管控指标:根据市场情况、技术发展和公司自身变化，制定并周期性的评审公司运维业务的方针策略和目标，评审服务目录、管控目标，评审组织结构和管理制度

　　(2)管理评审:管理评审的目的是通过对公司服务体系运行的适宜性、充分性和有效性进行评价，确定公司服务体系的改进方向。

　　(3)服务改进规划：根据市场情况、技术发展和公司自身变化，周期性

　　的评审服务工作中存在的问题，并评估批准整改措施；评审现有流程执行的差距和改进措施，更好地适应服务需求；通过服务改进管理，提高运维服务工作的适应性和管理水平。

　　4.2质量管理部的质量管理活动

　　(1)组织级质量月报：通过定期或事件触发地收集组织内所有服务项目的质量情况，进行汇总分析形成质量月报，并送达到组织内所有相关人员（包括高层管理人员）。

　　(2)服务质量管控指标的分析：通过阶段性（月度、季度）的服务工作总结，对公司服务业务发展过程的问题和偏差做出有效评估，提出改进措施和建议。

　　(3)内审和管理评审：公司质量管理部负责组织每年一到两次的内审和每年一次的管理评审，来评价公司的运维服务能力的适应性和有效性。

　　(4)客户满意度调查：公司质量管理部负责每年一次对客户进行满意度调查，并对调查结果进行分析和总结，对相关的调查结果进行分析，及时反馈给相关部门和责任人，对重大质量问题进行跟踪和督促。

　　4.3运维部门的质量管理活动

　　(1)签订服务协议：运维服务部门经理协助销售部门与客户签订服务级别协议SLA（或包SLA服务合同）。

　　(2)质量计划：运维服务部门经理或项目经理制定服务项目的质量保证计划，以确保服务目标的实现，服务风险的降低。

　　(3)服务执行：从项目开始实施至结束，项目经理监督、控制服务过程中的每一个环节，包括事件、配置、变更、发布、信息安全，按合同要求形成服务报告，在报告中详细列明SLA达成情况。服务台管理员及时回访客户，调查服务满意度。

　　(4)质量分析：运维服务部门经理对本部门的各项目质量进行管理，包括数据统计、分析、预警、跟踪。检查各项运维服务指标达成情况，并与SLA的要求进行对比，对未达标项提出改进措施，形成项目质量分析报告。

　　(5)质量改进：由技术服务中心总经理组织相关人员，通过阶段性（月度、季度）的服务工作总结，对公司服务业务发展过程的问题和偏差做出有效评估，并进行调整和优化，及时了解客户的需求，并根据客户的意见或建议进行改进，保证年度运维服务目标的实现。

　　5运维服务质量管理要求

　　5.1客户满意度调查要求

　　(1)客户满意度调查工作由服务台和公司质量管理部完成，其中，服务台负责项目级客户满意度调查，质量管理部负责公司级客户满意度调查。

　　(2)项目级的客户满意度调查是对每个已解决的事件在24小时内进行电话回访，确认工程师是否成功解决问题，了解客户对处理结果的满意度。

　　(3)公司级客户满意度调查应每年最少进行一次，采用问卷填写，客户满意度调查内容必须与SLA（或服务合同）内容相一致，应注意调查样本的比例及覆盖范围，以降低抽样的风险。

质量管理制度7

　　为提高车辆的维修质量，加强全场职工的质量意识，杜绝质量事故的发生，制定如下制度。

　　一、质量管理机构

　　本场成立质量管理领导小组，由分管场长黄银负责。具体质量管理工作由生产技术部门负责。

　　二、质量机构职责

　　全面负责全场质量管理工作，贯彻执行国家和行业主管部门有关《汽车维护工艺规范》、《汽车维护出厂技术条件》、交通部《汽车维修质量管理办法》等有关规定，贯彻执行有关汽车维修质量的规章制度，确定质量方针，指定质量目标，对全厂维修车辆进行监督、检查、考核，对维修技术、质量问题进行分析，并提出整改方案。

　　1、建立健全内部质量保证体系，加强质量检验，进行质量分析。

　　2、收集保管汽车维修技术资料及工艺文件，确保完整有效，及时更新。

　　3、制定维修工艺和操作规程。

　　4、负责车辆档案管理工作。

　　5、负责标准计量工作。

　　6、负责设备管理维修工作。

　　7、负责汽车的检验工作。提高汽车维修质量。

　　8、负责质量纠纷的质量分析工作。

　　三、对维修车辆一律进行三级检验。

　　格进行汽维护前检验、过程检验、竣工检验，严格执行竣工出厂技术标准，未达标准不准出厂。认真执行汽车维修质量的抽查监督制度。

　　四、材料仓库应严把配件质量关。

　　严格做好采购配件的入库验收工作。

　　五、严禁偷漏作业项目。

　　一经发现，即严肃查处。

　　六、设备管理制度

　　一、电气机械设备使用前，设备使用人员要接受操作培训，维修部负责安排技术人员讲解。

　　二、使用人员达到会操作，清楚日常保养知识和安全操作知识，熟悉设备性能的程度，维修部签发设备操作证，上岗操作。

　　三、使用人员要严格操作规程工作，认真遵守制度，准确填写规定的各项运作记录。

　　四、维修部经常性地检查设备情况，并列入员工工作考核内容。

　　五、公司电气使用部门的设备发生故障，须及时报维修部进行检修，防止事故的发生。

质量管理制度8

　　一、目的

　　确保生产过程质量稳定，并求质量改善，提高生产效率，降低成本、损耗,对生产和服务程序进行有效控制，满足客户的要求和期望。

　　二、适用范围

　　适用于产品从未加工到加工成成品之间过程的控制、产品损耗的防护等。

　　三、职责

　　1、技术部负责工艺文件及操作规程的制定。

　　2、生产部负责按生产任务单组织生产并实施生产过程的控制。

　　3、生产部负责生产设施的维护保养及检修(肉机、冻库等)。

　　4、品管负责对产品质量，包装及标示等检验、验收、放行、交货等的监控。

　　5、销售部负责产品交货和服务过程的控制。

　　四、程序

　　1、 获得规定产品特性的信息和文件

　　1.1 技术部负责产品工艺文件及操作规程的制定，主管批准后发放到生产部和品管处。

　　1.2 生产部根据批准的生产计划，进行生产。

　　2、生产过程控制

　　2.1 生产部根据相关的产品工艺文件及操作规程进行生产加工，确保产品质量。

　　2.2 关键技术的操作人员进行培训，考核合格后上岗。

　　2.3 对生产运作实施监视。生产中要认真做好自检、互检、专检(品管)，并做好相应记录。

　　2.4 品管对生产过程实施监督检查。

　　2.5 使用合适的生产服务设备，确保产品卫生安全。

　　产品质量检验

　　一、检验管理制度

　　(一)、产品进入公司的检验(查检疫票确保产品合格)

　　1、凡进入公司的产品，在入公司前必须由品管进行抽样检验，填写检验记录，合格后方可办理进入。

　　2、品管在抽样时，要注意具有代表性，并要注明产品的品名、数量等，并做好原始记录工作。

　　3、品管在检验过程中，必须严格遵守有关的检验方法和操作规程进行检验，不得随意改变。

　　(二)、过程检验

　　每道工序由品管在现场进行巡检，按规定填写记录。

　　1、每批产品须按客户要求为标准进行检验，必须经检验合格才可出货。

　　2、填写《检验报告单》，由品管保存。

　　3、品管必须严格按照规定的检验标准和方法进行检验，检验产品是否变质、变色，不得随意改变。保留所有记录，归档存查。

　　(三)出货检验

　　1、成品出货检验制度

　　1.1目的

　　在成品出公司前，对成品进行适当的检验，以避免不合格成品出公司。

　　2、适用范围，适用于各类成品出公司前的检验活动。

　　2.1技术部负责确定成品的技术要求。

　　2.2品管负责编制产品技术标准，及成品出公司检验安排和组织落实。

　　2.3生产部或品管员负责配合成品出公司检验活动的实施。

　　3.管理办法

　　3.1成品出货检验活动的策划

　　3.2技术部须根据客户要求，确定成品的各项技术要求。

　　3.3品管部根据技术部确定的成品技术要求进行检验。

　　3.4品管部在编制《产品技术标准》时，须规定成品出公司检验的有关内容：

　　a.检验方式：入产前检验/出公司前检验;

　　b.检验项目：产品质量、分割要求等

　　c.检验要求：根据客户对产品要求进行检验。

　　d.检验时机、频次：随时防止出现质量事故。

　　e.检验数量：根据当日产量。

　　f.检验方法：

　　4、成品出公司检验的实施

　　4.1在生产过程中，品管须及时配制检验指导书、检验人员、检验设备等并组织检验活动的开展。

　　4.2检验人员须按照《产品技术标准》规定的要求进行检验。

　　5、出公司检验报告及反馈

　　5.1品管在检验过程中须将及时检验情况和检验结果记录。

　　5.2品管在检验过程中，发现异常或不合格情况时，须及时向品管负责人报告该不合格情况。

　　5.3品管部负责人及时组织有关部门和人员对不合格情况进行处理。

　　6、相关记录

　　6.1《原始检验记录》

　　6.2《出货检验报告单》

　　(四)不合格品

　　不合格品的管理制度

　　1、目的

　　对不合格产品进行识别和控制，防止不合格品的非预期使用或交货。

　　2、适用范围

　　适用于对整猪、半成品、成品及交货的产品发生的不合格的控制。

　　3、职责

　　3.1 品控部负责不合格品的识别，并跟踪不合格品的处理结果。

　　3.2 各相关部门负责人负责在各自职责范围内，对不合格品进行处置。

　　3.3 生产部负责对本生产发生的不合格品采取纠正措施。

　　3.4 其他相关部门配合控制。

　　4、程序

　　4.1不合格品的分类及处理

　　A、严重不合格：经检验判定的批量的不合格，或造成较大经济损失的不合格;按质量管理考核实施细则执行。

　　B、一般不合格：个别或少量不影响整体产品质量的不合格。按质量管理考核实施细则执行。

　　4.2进货不合格的识别和处理

　　A、对品管部确认的不合格品，品管员做出“不合格品”标识，并放置于不合格品区，品管员通知生产部，生产部负责处理事宜。

　　B、一般不合格品需客户同意让步接收时，由主管批准后，在原不合格标签上加注“让步接收”。对重要产品，不允许让步接收。

　　C、生产过程中发现的不合格产品，经品管确认后，按上述条款执行。

　　4.3不合格半成品、成品的识别和处理

　　A、品管能判定立即返工的少量一般不合格品，可要求生产部立即返工。返工后的产品必须重新检验。须报废产品由主管决定执行，并填写相应的处置记录。

　　B、品管检验判定的严重不合格，需贴上“不合格品”标签放置于不合格品区，由品管负责人在相应的检验记录上签字确认，并填写《不合格品报告》交各相关部门处置决定。

　　4.4交货后发现的不合格品

　　对于已交货后发现的不合格品，应按的重大质量问题对待，应尽可能将产品召回。并由品管部组织采取相应的纠正措施，根据公司规定。销售部应及时与顾客协商，满足顾客的正当要求。

　　(五)不合格品召回制度

　　1、目的

　　当生产部生产的产品对客户产生的危害发生时，引用本《产品召回管理程序》，尽早 回收，以减轻或杜绝对社会、客户、公众的不满，维护公司形象，减少公司损失，特制订本程序。

　　2、适用于适用范围：

　　本公司产品的回收控制。

　　3、职责：

　　3.1 总经理为本程序的最高决策者，指定品管负责本工作，并指定对外发言人，负责提供资源支持。

　　3.2 质量安全负责人(生产部负责人、品管)

　　A、收集客户回馈来的有关产品质量、安全问题和顾客投诉，如实记录每一细节，包括销售部的回应;

　　B、保证生产部主管在产品回收上能了解事件的最新动态，决定如何回应消费者，确保销售部对每一询问的回应都是有根据的;

　　C、与客户一起进行任一涉及回收的讨论，保持记录，包括已确定的决议和还在

　　讨论中的决议;

　　D、有权召集任一人员提供回收程序中任一方面的优先协助，包括质疑产品和生产过 程情况。

　　3.3 销售部门负责提供销售信息，确定不合格产品的回收方案处于销售部的控制之下。

　　3.4品管负责发现问题，对产品进行检验和分析，提供解决问题的建议。

　　3.5 生产部负责人、销售负责人与客户保持联系，做好沟通，同时与卫生部门及卫生防疫部门、技术部门协作。及时与法律部门沟通，以确保决议与行为的合法性。

　　4、产品回收步骤：

　　4.1 发现问题

　　A、各部门在销售前发现的问题，立即停止销售产品，隔离存放，并对该产品进行检验。

　　B、顾客发现的问题，由销售负责人了解并记录问题发现的具体情况，及时向生产负责人报告，保持与顾客的持续联系。

　　4.2 投诉评估：

　　投诉汇总报告由发现问题的品管部门如实整理书面材料，品管如果发现产品有可能危害人体健康，则应立即采取以下措施：

　　A、销售部及生产部调查研究以确定存在危害因素，必要时要相关卫生部门来协助;

　　B、立即通报品管负责人、总经理;

　　C、品管负责追溯产品的所有标签。立即停止销售;

　　D、品管部、销售部联合收集并反复研究有关质疑产品，生产前后的产品与质量记录。

　　4.3 回收的开始：

　　一旦确认问题产品具有危害性和质量问题而且已进入销售，立即启动回收程序，销售部立即通报生产负责人，对已出货产品进行调查。同时，指示各部门人员在回收工作中的职责和权限。生产部应立即停止出货，对未出货产品进行贮存隔离工作。负责采购的人员和质检人员与经理确认问题的发生点。

　　确认方式主要有：

　　A、如与供应商有关，经理、品管部、生产部与供应商一道找出根源。必要时，提供详细

　　的问题产品资料，以免造成危害。

　　B、如发生在产品生产环节，按质量管理考核实施细则执行。

　　(六)退货品管理制度

　　1、目的

　　为保护消费者合法权益，特制订本程序。

　　2、适用范围：

　　本公司所有产品。

　　3、措施

　　A、退回的产品由品管重新检验并做记录。

　　B、检验合格按合格品处理。

　　C、检验不合格按不合格品处理。

　　D、检验不合格但可以加工交生产部加工处理。 E、加工产品由品管检验合格才能出货并做记录。

　　4、做好相关记录

　　a、《退货处理记录》

质量管理制度9

　　第1条凡进厂金属材料入库前，均应进行入库检验，由供应处将入库单、质量保证书和实物一起交检，未经检验不得入库。

　　第2条进行入库检验时，检查有无供货单位的质量合格证和进料单据，对原有质保书证明内容、项目不合或有可疑试验数据时，检验人员有权确定补试，抽试或复试后再进行验收，验收合格的材料由检验员在入库单上注明检查编号及签名后方可入库。

　　第3条检查方法：

　　--核对质保书，查对钢印、炉号，查重点，支数是否有欠缺。

　　--钢号判断、火花鉴别或光谱分析。

　　--火花鉴别有怀疑时应取样化学分析。

　　--规定尺寸的检查。

　　--表面缺陷的外观检查。

　　第4条验收中对不合格的材料，检验先在入库单上注明“不合格”交供应处办理退货或向供货厂提出交涉。

　　第5条材料代用，必须由供应处或生产部门填写材料代用单，一般零件的材料代用需经有关单位会签批准后，方可投产使用。代用单位在投产使用前递交各有关部门。关键零件材料的代用需研究所长批准后，报总工程师审批。

　　第6条凡入库的材料均有涂漆标记或钢印和材料名称，同时分类堆放，检验员应作到及时检查，避免混料。

　　第7条凡让步或代用的材料应隔离存放;严格按代用单签批的有关规定条款发放使用。

　　第8条经验收合格并已入库的材料其质量保证书及本厂检验结果、报告单均由检验人员保管。

质量管理制度10

　　通过本实训，进一步掌握建筑工程质量检验和安全管理的基本要求和方法，培养学生具备较强的质量检验的动手操作能力，能对实际工程进行质量检验，具有分析和解决工程实践问题的能力；培养学生具备较强的安全管理的动手操作能力，能对实际工程进行安全管理，具有分析和解决工程实践问题的能力。培养学生对工作认真负责、严谨的工作态度。在本次的实训中，同学会发现自己在课堂中所学知识的不足和欠缺。因此，要求同学要学会查找课外书籍和资料，碰到问题同学之间多讨论，注意团队之间的协调和配合。学会对新知识、新技能的掌握方法和技巧，使学员在毕业后能尽快适应不同工作岗位的要求。

　　一、质量检验

　　1、质量检验合格标准

　　（1）检验批合格质量应符合下列规定：

　　主控项目和一般项目的质量经抽样检验合格。具有完整的施工操作依据、质量检查记录。

　　（2）分项工程质量验收合格应符合下列规定：

　　分项工程所含的检验批均应符合合格质量的规定。分项工程所含的检验批质量检查记录应完整。

　　2、质量检验评定的程序

　　（1）检验批、分项工程的验收

　　检验批、分项工程施工完成后，由施工单位的项目专业质量（技术）负责人组织对检验批、分项工程施工质量进行自检，符合设计要求和验收规范的合格标准后，填写检查记录提交监理工程师（建设单位项目技术负责人），监理工程师（建设单位项目技术负责人）再组织相关人员进行验收，验收合格后，参与验收的各方人员应签字确认。

　　（2）分部工程的验收

　　分部工程施工完成后，由施工单位项目负责人组织对分部工程施工质量进行自检，符合设计要求和验收规范的合格标准后，填写验收报告提交总监理工程师（建设单位项目负责人），总监理工程师（建设单位项目负责人）再组织相关人员进行验收，验收合格后，参与验收的'各方人员应签字确认。

　　（3）单位工程的验收

　　单位工程施工完成后，由施工单位项目负责人组织对单位工程施工质量进行自检，符合设计要求和验收规范的合格标准后，向总监理工程师提交工程竣工报告和完整的技术资料，总监理工程师审核并签署意见后，向建设单位呈报，申请竣工验收；建设单位收到工程竣工报告和完整的技术资料后，确认工程已达到竣工验收条件时，应向相关单位发出《工程竣工验收告知书》，再组织相关人员进行验收，验收合格后，参与验收的各方应对工程质量形成统一的验收意见并签字确认，最后由工程质量监督机构出具《工程质量监督报告》，提交工程建设单位和建设行政主管部门备案。

　　3、质量检验标准和表格

　　检验批质量检验标准和表格详见附表有关表格说明。

　　二、安全管理

　　1、全教育要求

　　（1）、企业和项目部必须建立安全教育制度。必须以条文的形式写明安全教育的要求、时间、形式和组织等内容。

　　（2）新工人应进行三级安全教育。凡公司新招收的合同制工人，及分配来的实习和代培人员，分别由公司进行一级安全教育，项目经理部进行二级安全教育，现场施工员及班组长（或劳务、外包单位代表）进行三级安全教育，并要有安全教育的内容、时间及考核结果记录。公司和项目经理部教育的时间不得少于15学时，班组教育的时间不得少于20学时。

　　（3）安全教育要有具体的安全教育内容。要把安全教育的具体内容或知识点记录下来，受教育人要在记录表里签字，并收录为安全管理档案资料。

　　（4）工人变换工种（如瓦工变换混凝土工）时要进行安全教育。变换工种时，要进行新工种的操作技能及安全操作知识的培训，考核合格后，方可上岗新工种的操作。教育和考核均应有记录并收为安全管理档案资料。

　　（5）工人应掌握和了解本专业的安全操作规程和技能。

　　（6）施工管理人员应按规定进行年度培训。根据建设部建教[1997]83号《建筑企业职工安全培训教育暂行规定》文规定企业法定代表人、项目经理每年接受安全培训的时间不得少于30学时；其他管理人员和技术人员每年安全培训的时间不得少于20学时。企业其他职工每年安全培训的时间不得少于15学时。

　　（7）专职安全管理人员每年培训时间不得少于40学时，并考核合格后方可继续上岗。

　　2、安全技术交底

　　（1）安全技术交底要有书面安全技术交底。分项工程的安全技术交底是具体的，不但要口头讲解交底，同时均应有书面文字交底资料，所有参加交底的人员均应履行签字手续。分部、分项工程安全技术交底应根据工程进度，分阶段进行交底，并要在该项目施工前进行交底。施工负责人、生产班组、现场安全员各一份。

　　（2）交底要针对性强和全面交底。技术交底要对施工方案进行细化和补充，同时要将操作者的安全注意事项讲明，让操作者提高自我安全保护意识，保证其人身安全。各分项工程均应安全技术交底，分项工程安全技术交底要很具体，要能结合当时的施工环境，有针对性地交底。

　　3、班前活动

　　（1）要建立班前活动制度。班前活动，是安全管理的一个重要环节，是提高工人的安全素质，落实安全技术措施，减少事故的发生有效途径。班前安全活动是班组长或管理人员，在每天上班前，检查了解班组的施工环境、设备和工人的防护用品的佩戴情况，总结前一天的施工情况，根椐当天施工任务特点和分工情况，讲解有关的安全技术措施，同时预知操作中可能出现的不安全因素，提醒大家注意和采取相应的防范措施。

　　（2）班前安全活动要有记录。每次班前活动均应简单重点记录活动内容。活动记录应收录为安全管理档案资料。

质量管理制度11

　　第一条 目的

　　为推行本公司质量管理制度，并能提前发现产品质量问题，并予以迅速处理，来确保及提高产品质量使之符合管理及市场需要，特制定本细则。

　　第二条 范围

　　本细则包括：

　　1. 质量检验标准；

　　2. 不合格品的监审；

　　3. 仪器量规的管理；

　　4. 制程质量管理；

　　5. 成品质量管理；

　　6. 产品质量异常反应及处理；

　　7. 产品质量确认；

　　8. 质量管理教育培训；

　　9. 产品质量异常分析及改善。

　　各项质量标准及检验规范的设订

　　第三条 制定质量检验标准的目的

　　使检验人员有所依据，了解如何进行检验工作，以确保产品质量。

　　第四条 检验标准的内容

　　应包括下列各项

　　（一）适用范围

　　（二）检验项目

　　（三）质量基准

　　（四）检验方法

　　（五）抽样计划

　　（六）取样方法

　　（七）群体批经过检验后的处置

　　（八）其它应注意的事项

　　第五条 检验标准的制定与修正

　　1. 各项质量标准、检验规范若因①设备更新②技术改进③制程改善④市场需要⑤加工条件变更等因素变化，可以予以修正。

　　2. 质量标准及检验规范修订时，总经理室生产管理组应填立“质量标准及检验规范设（修）订表”，说明修订原因，并交有关部门会签意见，呈现总经理批示后，始可凭此执行。

　　第六条 检验标准内容的说明

　　（一）适用范围：列明适用于何种进料（含加工品）或成品的检验。

　　（二）检验项目：将实放检验时，应检验的项目，均列出。

　　（三）质量基准：明确规定各检验项目的质量基准，作为检验时判定的依据，如无法以文字述明，则用限度样本来表示。

　　（四）检验方法：说明在检验各检验项目时，是分别使用何种检验仪器量规或是以官感检查（例如目视）的方式来检验，如某些检验项目须委托其他机构代为检验，亦应注明。

　　（五）取样方法：抽取样本，必须由群体批中无偏倚地随机抽取，可利用乱数来取样，但群体批各制品无法编号时，则取样时，必须从群体批任何部位平均抽取样本。

　　（六）群体批经过检验后的处置：

　　1. 属进料（含加工品）者，则依进料检验规定有关要点办理（合格批，则通知仓储人员办理入库手续，不合格批，则将检验情况通知采购单位，由其依实际情况决定是否需要特采）。

　　2. 属成品者，则依成质量量管理作业办法有关要点办理（合格批则入库或出贷，不合格批则退回生产单位检修）。

　　不合格品的监审办法

　　第七条 适时处理不合格品，监审其是否能转用或必须报废，使物料能物尽其用，并节省不合格品的管理费用及储存空间。

　　第八条 由质量管理单位负责召集工程、生产、物料等有关单位组成监审小组负责监审。

　　第九条 实施要点

　　（一）发现不合格品，由发生单位填具不合格品监审单（填妥不合格品的品名、规格、料号、数量、不良情况等）送交监审。

　　（二）监审时需慎重考虑，并考虑多方面的因素，例如：

　　1. 是否能维修或必须报废。

　　2. 检修是否符合经济效益。

　　3. 是否为生产的急需品。

　　4. 是否能转用于另一等级产品。

　　5. 是否有些部分可继续使用，有些部分可维修，有些部分必须报废。

　　（三）监审小组将监审情况及判定填入不合格品监审单内，并经厂长核准后，即由有关单位执行。

　　（四）监审小组应于三日内完成监审工作。

　　仪器管理

　　第十条 仪器校正、维护计划

　　1. 周期设订

　　仪器使用部门应依仪器购入时的设备资料、操作说明书等资料，填制“仪器校正、维护基准表”设定定期校正维护周期，作为仪器年度校正、维护计划的拟订及执行的依据。

　　2. 年度校正计划及维护计划

　　仪器使用部门应于每年年底依据所设订的校正、维护周期，填制“仪器校正计划实施表”、“仪器维护计划实施表”做为年度校正及维护计划实施的依据。

　　第十一条 校正计划的实施

　　1. 为使员工确实了解正确的使用方法，以及维护保养与校正工作的实施，凡有关人员均需参加讲习，由质量管理单位负责排定科程讲授，如新进人员末参加讲习前就须使用检验仪器量规时，则由各该单位派人先行讲解。

　　2. 检验仪器量规应放置于适宜的环境（要避免阳光直接照射，适宜的温度），且使用人员应依正确的使用方法实施检验，于使用后，如其有附件者应归复原位，以及尽量将量规存放于适当盒内。

　　3. 仪器校正人员应依据“年度校正计划”执行日常校正，精度校正作业，并将校正结果记录于“仪器校正卡”内，一式二份存于使用部门。

　　第十二条 仪器的维护与保养

　　1. 由使用人负责实施。

　　2. 在使用前后应保持清洁且切忌碰撞。

　　3. 维护保养周期实施定期维护保养并作记录。

　　4. 检验仪器量规如发生功能失效或损坏等异常现象时，应立即送请专门技术人员修复。

　　5. 久不使用的电子仪器，宜定期插电开动。

　　6. 一切维护保养工作以本公司现有人员实施为原则，若限于技术上或特殊方法而无法自行实施时，则委托设备完善的其他机构协助，但须要提供维护保养证明书，或相当的凭证。

　　7.特殊精密仪器，使用部门主管应指定专人操作与负责管理，非指定操作人员不得任意使用（经主管核准者例外）。

　　8. 使用部门主管应负责检核各使用者操作正确性，日常保养与维护，如有不当的使用与操作应予以纠正教导并列入作业检核扣罚。

　　9. 各生产单位使用的仪器设备（如量规）由使用部门白行校正与保养，由质量管理部不定期抽检。

　　制程质量检验

　　第十三条 制程质量异常的定义

　　（一）不良率高或存在大量缺点。

　　（二）管理图有超连串，连续上升或下降趋势及周期时。

　　（三）进料不良，前工程不良品纳入本工程中。

　　第十四条 制程质量检验

　　1. 质检部门对各制程在制品均应依“在制品质量标准及检验规范”的规定实施质量检验，以提早发现异常，迅速处理，确保在制品质量。

　　2. 在制品质量检验依制程区分，由质量管理部IPQC负责检验：

　　3. 质量管理工程科于制程中配合在制品的加工程序、负责加工条件的测试。

　　（1）钻头研磨后“规范检验”并记录于“钻头研磨检验报告”上。

　　（2）切片检验分PIH、一次钢、二次铜及喷锡镀铜分别依检验规范检验并记录于（QAEMicrosectionReport）、（AQESolderabilityTesReport）等检验报告。

　　4. 各部门在制造过程中发现异常时，组长应即追查原因，并加以处理后，将异常原因、处理过程及改善对策等开立“异常处理单”呈（副）经理指示后送质量管理部，责任判定后送有关部门会签后再送总经理室复核。

　　5. 质检人员于抽验中发现异常时，应反应单位主管处理并开立“异常处理单”呈经（副）理核签后送有关部门处理改善。

　　6. 各生产部门依自检查及顺次点检发生质量异常时，如属其他部门所发生者以“异常处理单”反应处理。

　　7. 制程问半成品移转，如发现异常时以“异常处理单”反应处理。

　　第十五条 实施要点

　　1. 发现单位于制程中发现质量异常，立即采取临时措施并填写异常处理单通知质量管理单位。

　　2. 填写异常处理单需注意：

　　（1）非量产者不得填写。

　　（2）同一异常已填单在24小时内不得再填写。

　　（3）详细填写，尤其是异常内容，以及临时措施。

　　（4）如本单位就是责任单位，则先确认。

　　3. 质量管理单位设立管理簿登记，并判定责任单位，通知其妥善处理，质管理单位无法判定时，则会同有关单位判定。

　　4. 责任单位确认后立即调查原因（如无法查明原因则会同有关单位研商）并拟定改善对策，经厂长核准后实施。

　　5. 质量管理单位对改善对策的实施进行稽核，了解现况，如仍发现异常，则再请责任单位调查，重新拟订改善对策，如已改善则向厂长报告并归档。

　　第十六条 制程自主检查

　　1. 制程中每一位作业人员均应对所生产的制品实施自主检查，遇质量异常时应即予挑出，如系重大或特殊异常应立即报告科长或组长，并开立“异常处理单”见（表）一式四联，填列异常说明、原因分析及处理对策、送质量管理部门判定异常原因及责任发生部门后，依实际需要交有关部门会签，再送总经理室拟定责任归属及奖惩，如果有跨部门或责任不明确时送总经理批示。

　　2. 现场各级主管均有督促所属确实实施自主检查的责任，随时抽验所属各制程质量，一旦发现有不良或质量异常时应立即处理外，并追究相关人员疏忽的责任，以确保产品质量水准，降低异常重复发生。

　　3. 制程自主检查规定依“制程自主检查实施办法”实施。

　　成品质量管理

　　第十七条 成品质量检验

　　成品检验人员应依“成品质量标准及检验规范”的规定实施质量检验，以提早发现问题，迅速处理以确保成品质量。

　　第十八条 出货检验

　　每批产品出货前，品检单位应依出货检验标示的规定进行检验，并将质量与包装检验结果填报“出货检验记录表”呈主管批示后依综合判定执行。

　　质量异常反应及处理

　　第十九条 原物料质量异常反应

　　1. 原物料进厂检验，在各项检验项目中，只要有一项以上异常时，无论其检验结果被判定为“合格”或“不合格”，检验部门的主管均须于说明栏内加以说明，并依据“资材管理办法”的规定呈核与处理。

　　2. 对于检验异常的原物料经核决主管核决使用时，质量管理部应依异常项目开立“异常处理单”送制造部经理室生产管理人员，安排生产时通知现场注意使用，并由现场主管填报使用状况、成本影响及意见，经经理核签呈总经理批示后送采购单位与提供厂商交涉。

　　第二十条 在制品与成品质量异常反应及处理

　　1. 在制品与成品在各项质量检验的执行过程中或生产过程中有异常时，应提报“异常处理单”，并应立即向有关人员反应质量异常情况，使能迅速采取措施，处理解决，以确保质量。

　　2. 制造部门在制程中发现不良品时，除应依正常程序追踪原因外，不良品当即剔除，以杜绝不良品流入下制程（以“废品报告单”提报，并经质量管理部复核才可报废）。

　　产品质量确认

　　第二十一条 质量确认时机

　　经理室生产管理人员于安排“生产进度表”或“制作规范”生产中遇有下列情况时，应将“制作规范”或经理批示送确认的“异常处理单”由质量管理部门人员取样确认并将供确认项目及内容填立于“质量确认表”，连同确认样品送营业部门转交客户确认。

　　1. 客户附样的印刷线路非本公司或要求不同者。

　　2. 批量生产前的质量确认。

　　3. 客户附样与制品材质不同者。

　　4. 客户要求质量确认。

　　5. 生产或质量异常致产品发生规格、物性或其他差异者。

　　6. 经经理或总经理指示送确认者。

　　第二十二条 确认样品的生产、取样与制作

　　1. 确认样品的生产

　　（1）若客户要求确认底片者由研发部制作供确认。

　　（2）若客户要求确认印刷线路、传洋效果者，经理室生产管理组应以小时制作供确认。

　　2. 确认样品的取样

　　质量管理部人员应取样二份，一份存质量管理部，另一份连同“质量确认表”交由业务部客户确认。

　　第二十三条 质量确认书的开立作业

　　1. 质量确认书的开立

　　质量管理部人员在取样后应即填“质量确认表”一式二份，编号连同样品呈经理核签并于“质量确认表”上加盖“质量确认专用章”转交研发部及生产管理人员，且在“生产进度表”上注明“确认日期”后转交业务部门。

　　2. 客户进厂确认的作业方式

　　客户进厂确认需开立“质量确认表”质量管理人员并要求客户于确认书上签认，并呈经理核签后通知生产管理人员排制，客户确认不合格拒收时，由质量管理部人员填报“异常处理单”呈经理批示，并依批示办理。

　　第二十四条 质量确认处理期限及追踪

　　1. 处理期限

　　营业部门接获质量管理部或研发部送来确认的样品应于二日内转送客户，质量确认日数规定国内客户5日，国外客户lo日，但客户如需装配试验始可确认者，其确认日数为50日，设定日、数以出厂日为基准。

　　2. 质量确认追踪

　　质量管理部人员对于末如期完成确认者，且已逾2天以上者时，应以便函反应营业部门，以掌握确认动态及订单生产。

　　3. 质量确认的结案

　　质量管理部人员于接获营业部门送回经客户确认的“质量确认表”后，应即会经理室生产管理人员于“生产进度表”上注明确认完成并以安排生产，如客户认为不合格时应检查是否补（试）制。

　　质量管理教育训练办法

　　第二十五条 质量管理教育训练的目的

　　提高员工的质量意识、质量知识及质量管理技能，使员工充分了解质量管理作业内容及方法，以保证产品的质量，并使质量管理人员对质量管理理论与实施技巧有良好基础，以发挥质量管理的最大效果，以及协助协作厂商建立质量管理制度。

　　第二十六条

　　由质量管理部负责策划与执行，并由管理部协办。

　　第二十七条 实施要点

　　（一）依教育训练的内容，分为以下三类：

　　1. 质量管理基本教育：参加对象为本公司所有员工。

　　2. 质量管理专门教育：参加对象为质量管理人员、检查站人员、生产部及工程部的各级工程师与单位主管。

　　3. 协作厂商质量管理：参加对象为协作厂商。

　　（二）依训练的方式，分为以下二种：

　　1. 厂内训练：为本公司内部自行训练，由本公司讲授或外聘讲师至厂内讲授。

　　2. 厂外训练：选派员工参加外界举办的质量管理讲座。

　　（三）由质量管理部先拟订“质量管理教育训练长期计划”列出各阶层人员应接受的训练，经核准后，依据长期计划，拟订“质量管理教育训练年度计划”列出各部门应受训人数，经核准后实施，并将计划送管理部转知各单位。

　　（四）质量管理部应建立每位员工的质量管理教育训练记录卡，记录该员已受训的课程名称、时数、日期等。

　　质量异常分析改善

　　第二十八条 质量异常统计分析

　　1. 质量管理部每日IPQC抽查记录统计异常料号、项目及数量汇总编制“总机班、料号不良分析日报表”送经理核示后，送制造部一份以了解每日质量异常情况，以拟改善措施。

　　2. 质量管理部每周依据每日抽检编制的“各机班、料号不良分析日报表”将异常项目汇总编制“抽检异常周报”送总经理室、制造部品保组并由制造科召集各机班针对主要异常项目、发生原因及措施检查。

　　第二十九条 制程质量异常改善

　　“异常处理单”经经理列入改善者，由经理室品保组登记交由改善执行部门依“异常处理单”所拟的改善对策确实执行，并定期提出报告，会同有关部门检查改善结果。

　　第三十条 质量管理圈活动

　　为提高全体员工的工作能力，增强员工与群体的合作，创造明朗愉快的工作场所，促进管理活动的水平，实现“目标经营管理”，公司内各部门来共同组成质量管理圈，以推动改善工作。

质量管理制度12

　　管理制度是指组织对内部或外部资源进行分配调整，对组织架构，组织功能，组织目的的明确和界定。消防工程质量的管理制度是什么 ?

　　消防工程质量管理制度

　　1.施工准备阶段的质量管理

　　施工单位图纸自审是施工准备阶段的主要工作， 图纸会审由建设单位组织，消防部门、设计单位参与，提出自审中发现的问题， 并经各方商讨，最终形成书面纪要， 作为施工与验收的依据。

　　对于该阶段质量的管理，主要是要找出图纸设计中存在的， 影响今后施工、验收和使用的隐患，看其是否符合有关规范要求，主要包括以下内容：

　　(1)系统中管材的使用、管材的连接方式、管路的坡度等;

　　(2)喷淋头和探测器的选型、设置场所向等;

　　(3)喷淋头的安装朝和探测器的保护面积等;

　　(4)防排烟设备、防火卷帘门、消防水泵邓消防控制设备的联动控制方式等。

　　2.施工过程阶段的质量管理

　　在施工过程中，主要从“人、料、机、环、法”五个要素进行质量管理， 建立完善的质量管理体系，加强消防工程产品质量的测量、分析和改进。以下主要针对以上五个要素展开讨论：

　　2.1“人”―参与消防工程的施工人员

　　工程质量的基本保证主要就是是工程项目参与各方员工的素质。因此，对于施工人员的选择，一般应选择具有消防工程施工经验的， 如果没有消防工程施工经验则必须对其进行包括消防工程施工技术培训以及安全生产知识培训等的岗前培训。另外，对施工班组的技术交底必须在各分项工程开始前进行， 从而正确领会设计意图、设计变更的要求，最终执行和满足施工规范、规程、工艺标准、质量评定标准和建设单位的合理要求。

　　2.2“料”―工程材料和设备

　　消防工程使用的所有材料与设备，必须符合设计要求。材料与设备来源的厂家必须具备材料证明书或合格证，并应具备良好的信用和质量管理体系。另外，消防专用产品应为公安部消防产品信息网上网产品， 并严格按物资进场验收程序进行验收， 严防不合格物资进入施工现场。

　　2.3 “机”―施工机械、测量和检测仪器

　　消防工程的机具主要指的是施工机械、测量仪器和检测仪器等。应定期维护和保养常用施工机械， 使其保持完好状态。测量仪器和检测仪必须经检验合格， 并测试所敷设线缆的绝缘电阻、火灾探测器的性能等。

　　2.4“环”―施工内外环境

　　在施工组织设计中编制可操作性强的确保安全生产和文明施工的技术保证措施并严加落实， 与土建总承包单位、其他专业承包单位共同缔造一个整洁有序、安全有序的施工现场。

　　2.5“法”―施工质量管理制度和施工组织设计

　　2.5.1施工质量管理制度

　　项目质量技术管理人员均应持证上山岗。贯彻落实质量责任制，建立完善的施工质量检查验收制度(包括隐蔽工程)和施工技术复核制度。组织特定班组在实施中落实， 加大实物质量的控制力度，使其符合设计、合同和强制标准要求。

　　此外，要按程序及时进行处理工程施工中发生的质量问题(事故)，且不留隐患，责任明确。现场质量管理应处于受控状态。

　　2.5.2施工组织设计

　　应根据工程特点编制有针对性、可操作性强的施工组织设计， 工程的重要部位和施工阶段及专项应有施工方案， 施工方案中应明确有关的施工工艺与技术要求、工程成品、半成品的防护措施， 工程项目按照施工组织设计方案的要求组织实施。

　　2.5.3文件和资料管理

　　应做好消防工程项目有关文件和过程施工记录的管理工作， 确保施工中所使用的图纸与规范的有效性，并收集保管好消防工程从建审开始形成的有关文件和记录， 如建筑设计防火审核意见书、消防设施审核意见书、图纸自(会) 审记录、施工组织设计(方案)、主要材料或设备质量合格证明文件、隐蔽工程检查记录、水压试验记录、绝缘电阻测试记录、施工技术复核记录， 技术质量问题(事故) 论证处理记录， 建筑材料、构配件、设备进场检查验收记录， 报告， 分部、分项工程质量验收资料等。

　　此外，还应通过完善的、可靠运行的质量管理体系按PDCA 循环方法对消防工程产品质量的测量、分析和改进，主要有以下几个方面：

　　(1)对常见的消防工程质量问题进行分析，并采取预防措施;

　　(2)对新发生的消防工程质量问题进行剖析， 采取纠正措施;

　　(3)建立质量问题与对策台帐，消除引起质量问题的隐患，促使消防工程质量的持续改进与提高。

　　3.施工验收阶段的质量管理

　　对于消防部门的验收，为确保消防工程的一次性通过， 在消防工程报验前， 应做好验收前的各项准备工作，主要包括以下工作：

　　(1)落实土建专业与消防相关的作业是否已竣工，各消防设备的电源是否已到位。

　　(2)各消防联动设备的联动关系是否已按设计及规范要求设置， 并经自检正常。

　　(3)做好消防系统各子系统的调试与整体联动调试工作， 检查水泵接合器、室外消火栓的有关阀门是否安装正确， 均已开启。

　　(4)有关的标志以及工程竣工图和竣工资料(包括建审意见)是否已完备。

　　4.结语

　　对消防工程的施工，不仅要加强施工质量的管理，为确保消防系统的可靠运行还应该提高消防工程的服务质量，主要可以从以下几个方面入手：

　　4.1培训业主消防系统管理人员

　　在调试验收阶段，可以培训业主消防系统管理人员， 必要时协助业主建立消防管理制度。施工单位不可能全职协助业主进行消防系统的维护， 因此培训好业主方消防系统管理人员， 使其熟悉本工程消防系统的组成与原理、消防系统的日常维护、报警处理程序、消防系统操作规程是做好售后服务的关键。

　　4.2定期做好上门回访工作

　　由于调试验收阶段的培训基本上是理论为主， 而要熟悉整个消防系统的维护工作需在实践中不断学习， 因此在验收后应定期上门回访， 认真解答业主方人员提出的问题， 及时解决出现的故障， 并做好记录。

　　4.3故障响应速度要快

　　在收到投诉电话时， 维护人员应在最短时间内赶赴现场， 对出现的故障应进行分析， 如属消防系统操作人员违规操作应予以耐心解释， 并教其正确的操作方法; 如属施工质量或材料质量问题， 应认真查找原因， 并制定纠正与预防措施， 以防同样问题在其他工程中出现。

　　4.4加强对售后服务人员的选拔和培训工作

　　售后服务人员是直接面对顾客的一线工作人员， 其素质及表现反映了一个企业的文化与实力。因此应选择责任心强、服务态度好的技术人员进行专业培训， 提高服务质量， 从而提高顾客满意度。

质量管理制度13

　　建设工程施工质量管理制度

　　第一章总则

　　第一条,为了加强公司建设工程质量管理，切实落实“以质量求效益，以品牌求发展”的管理工作方针，建立质量管理网络，明确职责，使公司建设工程质量管理活动做到标准化、规范化、科学化，确保公司建设工程质量，特制定本管理制度。

　　第二条,本制度适用于公司投资开发修建的土木工程、建筑工程、园林工程、市政工程、线路管道、设备安装和装修工程等的质量管理工作。

　　第二章质量管理组织体系

　　第三条，公司实行工程分管副总经理领导下的总工程师、工程技术部的三级质量管理组织体系，以保证质量管理工作协调有效地进行。

　　第四条，公司工程分管副总经理向总经理负责，对公司的工程质量、技术负直接的主管领导责任。

　　第五条，总工程师协助工程分管副总经理管理工程质量、技术，协调工程各专业之间技术矛盾，处理和解决重大技术问题和关键问题。

　　第六条，工程技术部在工程分管副总经理领导下开展工程质量管理工作，向工地派出甲方现场代表和各专业技术工程师在现场对质量进行控制，组织质量评价，研究和推广先进的质量管理控制方法，对工程质量负监督管理责任。

　　第七条，甲方现场代表是工程质量管理的现场责任人，由土建结构工程师担任，在工程技术部领导下负责协调现场各专业技术工程师，监督参建单位包括勘察、设计、监理、施工和材料供应商的质量责任行为是否符合合同和规范要求，检查设计图纸质量、材料设备质量、隐蔽工程质量、工艺工序质量，办理现场设计、技术变更和工程量收方事项，建立分部分项工程质量检查验收记录台帐，对工程质量负直接责任。

　　第三章质量管理方针、方法、标准和工作流程

　　第八条，工程质量管理实行“质量第一，预防为主”的方针。

　　第九条，工程质量管理实行“计划、执行、检查、处理”(PDCA)循环工作方法，不断改进过程控制。

　　第十条，工程质量管理标准

　　1、符合公司制定的工程项目质量目标和《工程项目质量管理计划书》的要求。

　　2、符合与勘察、设计、施工、监理、材料设备供应商签定的合同及补充协议的约定和要求。

　　3、符合经批准的设计施工图和技术文件的要求。

　　4、符合工程建设各项规范和技术标准及政府部门有关质量管理的规章制度。

　　5、保证按项目任务书、设计图、合同规定的数量、质量完成工程，顺利通过验收，交付使用，实现使用功能。

　　第十一条，工程质量管理按下列工作流程实施：

　　一、确定工程项目质量目标。

　　1、每个项目在可研阶段完成后，由工程技术部经理负责组织各工程技术人员参与，根据公司的项目任务书和投资收益计划，针对工程技术标准、材料设备的规格档次、使用年限、工程规模、达到的使用功能等质量标准，协调工期、成本、质量三者矛盾，在一周内制定出符合实际情况的项目质量目标。

　　2、质量目标报经工程分管副总经理和总工程师主持的专门会议进行研究讨论，定稿后报总经理批准下发给每个参与工程管理的人员，作为工程质量管理的标准。

　　二、编制项目质量管理计划。

　　1、在确定项目质量目标并经批准后，由工程技术部经理负责组织各工程技术人员参与，根据项目质量目标的要求在两周内编制出《工程项目质量管理计划书》。

　　2、《工程项目质量管理计划书》要体现从设计质量、材料设备质量、工艺工序质量、分项分部工程质量到单位工程质量的全程管理控制。其内容应包括：

　　编制依据

　　项目概况

　　质量管理任务细分

　　组织机构及责任人员

　　质量控制及管理组织协调的系统描述

　　设计质量管理控制

　　材料设备质量管理控制

　　施工工艺质量管理控制

　　施工工序质量管理控制

　　隐蔽工程验收管理控制

　　各分部工程验收和工程竣工验收交付管理控制

　　建立质量档案

　　必要的质量管理控制手段

　　事前预控措施(各阶段设计审查、施工图会审、施工组织设计审查、质量通病防范)

　　关键和重要节点的确定以及控制程序

　　与施工阶段相适应的检查、试验、测量、验证要求

　　更改和完善质量计划的程序

　　完成质量计划的标准和时间要求等

　　3、《工程项目质量管理计划书》报经工程分管副总经理和总工程师主持的专门会议进行研究讨论，定稿后报总经理批准下发给每个参与工程管理的人员，作为工程质量管理具体实施的依据。

　　三、执行计划

　　1、工程技术部负责组织落实和实施工程项目质量管理计划，每个管理人员应按照分工控制质量计划的实施，并按照规定保存控制记录。当发生质量缺陷或事故时，必须由工程技术部负责分析原因、分清责任、进行整改，体现PDCA循环控制方法。

　　2、在执行计划过程中，切实做好国家建筑法律、法规明文规定的属建设单位质量责任的以下工作：

　　(1)公司领导层负责将工程以招投标的方式发包给具有相应资质等级的勘察、设计、施工、监理和材料供应单位，并不得肢解发包。

　　(2)公司领导层负责不得迫使承包者以低于成本的价格竟标，不得任意压缩合理工期。

　　(3)工程技术部负责向勘察、设计、监理、施工单位提供真实、准确、齐全的原始资料

　　(4)工程技术部负责不得明示或暗示设计和施工单位违反工程建设强制性标准，降低工程质量。

　　(5)工程技术部负责办理政府强制施工图设计文件审查备案。

　　(6)工程技术部负责办理政府质量监督登记注册。

　　四、对内检查监督

　　1、工程分管副总经理、总工程师、工程技术部经理是对内检查监督的责任人，检查监督的对象是公司内部分工负责的现场代表、各专业技术人工程师、造价管理人员、合同管理人员等。

　　2、工程部经理应在日常工作中组织每个管理人员按照分工负责制原则，对照《工程项目质量管理计划书》的内容检查验证质量计划实施的情况和效果。

　　3、每周召开有工程分管副总经理、总工程师参加的工作例会，对检查中发现的问题进行研究，提出解决措施并安排责任人进行落实，事后由工程部经理负责复查并向工程分管副总经理、总工程师汇报结果。

　　4、对重复出现问题的人和事或发生质量缺陷和事故时，必须分析原因、分清责任，进行整改，由工程分管副总经理、总工程师、工程部经理专门调查和研究，对相关责任人员依照公司管理制度进行处罚。

　　五、对外检查监督

　　1、工程部经理、公司内部分工负责的现场代表、各专业技术人工程师、造价管理人员、合同管理人员等是对外检查监督的责任人。检查监督的对象是勘察、设计、施工、监理和材料供应单位。

　　2、工程部经理应在日常工作中组织每个管理人员按照分工负责制原则，对照与上述单位签定的合同书和《工程项目质量管理计划书》的内容，检查验证其质量责任行为和效果。

　　3、每周由工程部经理主持召开有施工、监理、材料供应(必要时设计、勘察、公司工程分管副总经理、总工程师)参加的工作协调例会，对检查中发现的问题进行研究，提出解决措施并安排责任单位进行落实，事后由工程部经理安排公司人员负责复查并向公司工程分管副总经理、总工程师汇报结果。

　　4、对重复出现问题或发生质量缺陷和事故时，必须分析原因、分清责任，进行整改，由工程分管副总经理、总工程师、工程部经理专门调查和研究，对相关责任单位依照合同约定进行处罚。

　　第四章对勘察、设计单位的的质量管理

　　第十二条，从大的、著名的设计院中考察选择勘察、设计单位，不仅考察其资质等级、业务范围、质量能力及信誉，还要考察其过去工程的质量水平、技术水平和装备水平以及同类工程经验。

　　第十三条，采用招标方法选择勘察、设计单位，多角度审查比选方案，鼓励设计单位进行设计方案优化并采取奖励措施。聘请专门研究单位和专家对方案进行咨询研究，进行全面技术经济分析，最后选择优化的方案。

　　第十四条，由工程技术部组织对设计工作进行评价，勘察、设计的质量标准须达到设计任务书要求和合同要求，设计文件清晰、直观明了、易于理解，各专业协调无矛盾，设计文件完整齐备，有相应的概预算和各种经济技术指标，设计成果正确，深度符合有关规定。

　　第十五条，由工程技术部组织施工图会审和设计技术交底，甲方、勘察、设计方、监理方、施工单位、分包商、材料设备供应商均应参加，解决好他们之间的协调问题，充分考虑施工的可能性、便捷性和安全性。对容易产生质量通病的部位和环节，尽量优化细化设计作法。确保施工前所有设计文件都应是确定的、正确的、不能有任何疑问。

　　第五章对监理单位的质量管理

　　第十六条，依据监理委托合同将施工工艺、施工工序质量、建筑材料与设备质量的确认权与否决权，工程量与工程价款支付的确认权与否决权，工程建设进度和建设工期的确认权与否决权等管理权力授予监理单位。并对施工的质量承担监理责任。

　　第十七条，监督监理单位切实履行如下质量责任行为

　　(1)监理单位资质、人员资格、配备及到位情况。

　　(2)监理规划、监理实施细则的审批和执行情况。

　　(3)对材料、构件、设备用于工程前进行复检审查的情况。

　　(4)见证取样的实施情况。

　　(5)对重点部位、重要节点、关键工序实施旁站并执行建设部关于《房屋建筑工程施工旁站监理管理办法》的情况。

　　(6)质量问题通知单签发及质量问题整改结果的复查情况。

　　(7)组织分项、分部工程的质量验收情况。

　　(8)监理资料收集整理和工程质量评估报告情况。

　　第六章对施工单位的质量管理

　　第十八条，在公司领导层的具体指导下，由工程技术部负责认真选择施工承包商，在委托任务、商讨价格、签订合同时应注意考察其质量能力、信誉、技术水平、装备水平、管理能力、特别是项目经理、技术总工的经历、经验，企业质量管理体系，以往工程的质量标准，企业等级，资信及企业形象等。

　　第十九条，严格执行公司招投标管理制度，要求各投标单位在投标文件中清楚说明质量保证体系、质量保证的措施和方法，由工程技术部负责对这些措施和方法的适用性、科学性、安全性进行审查，作为选择承包商的依据。

　　第二十条，由合同管理人员负责在合同中明确规定甲方对施工质量绝对的检查和监督权力，并将工程施工质量责任落实到具体的施工单位，通过合同、委托书或任务单明确质量的要求，确定质量的标准、检查和评价方法、奖惩办法。

　　第二十一条，由工程技术部负责监督施工单位切实履行如下质量责任行为

　　(1)施工单位、分包单位的资质，项目经理部管理人员资格、配备及到位情况，主要专业工种操作工人上岗资格、配备及到位情况。

　　(2)施工组织设计审批和执行情况。

　　(3)现场施工操作技术规程、规范、标准的配置和执行情况

　　(4)按审查批准的施工图等设计文件及工程技术标准的实施情况。

　　(5)分部、分项、单位工程质量的试验检验评定情况。

　　(6)质量问题整改、质量事故的处理情况。

　　(7)对容易产生质量通病的部位和环节按作业指导书施工的情况。

　　(8)对分包单位的管理情况。

　　(9)施工技术资料的收集和整理情况。

　　第二十二条，在工程实施过程中发现工期拖延、费用超支时，由工程技术部负责首先考虑修改或制定周密的计划，防止施工单位以牺牲质量为代价赶工和降低成本。

　　第二十三条，、监督施工单位严格执行工序交接“三检”制度。

　　执行上道工序不经检查验收不准进行下道工序的原则，每道工序完成后，先由施工单位自检、互检、专职检并签字送监理，会同甲方、设计、勘察经过现场检查或获取试验报告后签署认可意见方可进行下道工序。

　　第二十四条，监督施工单位严格执行隐蔽工程检查验收会签制度

　　钢筋工程、悬挑工程、防水工程、上下水管、暗配电气线路等必须先由施工单位自检、互检、专职检并签字送监理，会同甲方、设计、勘察经过现场检查或获取试验报告后签署认可意见方可覆盖。

　　第二十五条，监督施工单位严格执行施工设计变更和工程变更审批管理程序施工单位提出变更必须以书面申请方式，经监理会同甲方、设计审核并就变更造价、工期达成协议后批准实施。由甲方、设计院、监理等提出设计变更经与设计院、监理协商并与施工单位就变更造价、工期达成协议后通知施工单位执行。

　　第二十六条，工程质量事故严格按程序处理出现工程质量事故后，甲方、监理、设计院、施工单位按照原因分析、责任分析、商定处理措施或方案、处理实施、效果检查的程序进行。并对责任单位或个人按规定进行处罚。

　　第二十七条，严格实行质量“一票否决”制度

　　出现下列情况之一者，由监理单位立即下令施工单位停工整改并拒付工程款

　　(1)未经检验即进行下道工序作业

　　(2)隐藏工程未经验收签字即覆盖。

　　(2)质量下降经指出不改或改正效果不好

　　(3)采用未经认可或批准的材料

　　(4)将工程转包

　　(5)自行变更设计图纸要求

　　第二十八条，严格竣工验收程序

　　单位、单项和项目竣工验收在审核工程技术文件和整理建档的基础上严格按照政府质量监督程序实施。

　　第七章奖罚管理

　　第二十九条，工程质量管理实行“奖优罚劣，违规必罚”原则。

　　第三十条，对公司内部工作人员依照本制度由工程分管副总经理、总工程师、工程部经理每月进行一次集中考核检查，评价各责任人员的质量管理工作成绩，依据评价结果进行奖罚。

　　考核检查采取各责任人员先行自查，工程技术部经理作出初步评价，总工程师考核，工程分管副总经理审查认定的程序进行。对考核检查结果在工程例会上进行讲评，对严格执行制度和取得显著成绩的人员进行表扬、表彰或奖金奖励。对违反制度、工作失职、发生质量缺陷和事故时的责任人员进行处罚。

　　处罚分为批评、书面检查、罚款处理、辞退等，具体内容另行制定实施细则。

　　第三十一条，对于设计、监理、施工、材料供应单位的奖罚同样实行“奖优罚劣，违规必罚”原则。

　　其程序是

　　1、在合同中依照国家〈建筑工程质量管理条例〉的规定明确奖罚实施细则和条款，并约定上述单位同样执行本公司质量管理制度。

　　2、由工程技术部负责组织检查上述单位日常质量工作情况，公司工程分管副总经理、总工程师每月进行一次集中考核检查，并召开专门会议评价各单位的质量管理工作成绩。

　　3、依据评价结果和合同的约定对上述单位进行奖罚。

　　第三十二条，该制度经公司批准后施行。

质量管理制度14

　　第一章：总则

　　为规范快递服务行为，确保快递服务质量，提高客户的满意程度，树立企业良好的社会形象从而创立企业服务品牌，特制定本制度。

　　第一条：客户满意度是公司生存与发展的支柱，向客户供给满意的服务既是公司自身发展的基本策略，也是公司必须承担的职责，更是社会和行业发展的必然，持续提高服务水平和服务质量是公司经管理的重要工作之一。

　　第二条：公司奉行“以客户满意度为衡量标准，用优质并具特色的服务满足客户期望，树立快递第一服务品牌”的服务宗旨，把“客户满意”作为公司管理活动的终极目标。

　　第三条：在满足国家法律法规和地方政府行业管理要求的前提下，公司将致力于形象品牌建设，为客户供给安全、便捷、高效、满意的快递服务。

　　第四条：本制度适用于公司营运及营运管理岗位的全体员工。

　　第二章：服务质量规范

　　第一条：公司在充分认识快递行业特点并兼顾其他行业要求的基础上，制定了服务质量标准。服务质量标准包括了管理人员服务标准、快递从业人员服务标准和运输机动车辆规范，为规范化服务供给共同执行的蓝本。

　　第二条：经营管理人员服务质量标准应做到：公正廉洁、诚信务实让快递人员放心；热情礼貌、语言规范让快递人员舒心；及时高效、倾力而为让快递人员称心；急之所急、想之所想让快递人员安心；人本关怀、温馨入微让快递人员顺心。

　　第三条：快递从业人员基本要求：

　　一、仪态端庄，举止大方，衣着整洁，发型朴实。

　　二、按规定着工装，女性束发。

　　三、语气和蔼可亲，语言礼貌礼貌。

　　四、快递人员应使用规范礼貌用语：

　　“您好！我是xx快递公司的，您的xx快件已到，请问今日有时间接收吗？”、“请问什么时候上门方便？”、“请仔细查收你的快件！”、“对快件有疑问请拨打.....xx”、“再见！”。

　　第四条：快递人员在服务过程中不发生以下所列行为：

　　一、与顾客约定好时间，却不按时到达，也没有及时与顾客联系的。

　　二、在送（收）上门过程中私自收取顾客加急费。

　　三、在送（收）过程中私吞顾客赠品。

　　四、在送件过程中，没有等顾客检查完快件就离开的。

　　五、在送（收）过程中对顾客言语不礼貌的，以及与顾客发生争执的。

　　第五条：热情服务，细致周到。

　　一、主动解决顾客在送（收）快件后的疑虑。

　　二、按照顾客要求的时间准时到达，并安全送（收）快件。

　　三、快递人员上门时自带鞋套和水杯，做到不给顾客增添任何麻烦。

　　四、因故不能按时到达顾客指定地方的，要提前给顾客打电话或另约时间，以免顾客等待。

　　第六条：诚信服务，童叟无欺。

　　一、主动了解顾客对服务的需求和期望并尽量予以满足，因客观原因不能满足时，应与顾客沟通，说明原因，提出合理提议，引导“服务供给”与“顾客期望”达成一致。

　　二、主动告知行业关于由顾客支付服务过程中可能发生的费用的规定。

　　三、选择最有利于顾客送（收）件的收费方式，告知顾客并征得顾客的同意。

　　四、按规定或约定收取送（收）费，自觉主动出具发票。

　　五、在送件过程中，要主动要求顾客清点所收的快件（货物），对于代收款的客户，要当面给顾客验货，若有赠品要明白的告知顾客，在顾客无疑问的情景下，方可收款离开。

　　六、在送代收款顾客的时候，若有顾客在验货后因为质量问题拒不付款的情景，不可与顾客发生争执。

　　第七条：礼貌服务，礼貌待客。

　　一、当非主观原因使服务供给不能满足顾客诉求时，须如实告知，求得谅解，并友好协商变更服务方案。

　　二、冷静对待矛盾或纠纷，耐心听取顾客意见，以诚恳的态度，从和谐稳定大局出发做好解释工作，不激化矛盾。

　　第八条：特色服务、创立品牌

　　一、执行预约服务时应严守时间并在规定时间内耐心等候。

　　二、了解快递行业的相关知识，在顾客有需求时向其讲解。

　　三、掌握向不一样顾客供给差异化服务的技能。

　　第九条：快递车辆服务质量标准：

　　一、车身（包括前后保险杠）颜色鲜亮、无明显擦痕，漆面无脱落或单点脱落但面积不超过1cm2，线条和车门字迹清晰、无缺损。

　　二、机盖中央黏贴专用图案标志平整、无卷边、无破损。

　　三、仪表板、内饰板、顶棚、后隔物板完好无伤损且洁净无积尘。

　　四、车辆技术状况良好，安全设施有效。

　　第三章：服务质量控制

　　第一条：服务质量控制的目的是确保贯彻公司“安全快捷满意，诚信规范温馨，确保顾客满意，追求持续改善”的质量方针。

　　第二条：公司建立分管副总经理负责、安营部经理执行、办公室主任监督、后勤保障部经理、人力资源部经理协助的服务质量监督管理体系，对服务策划、服务评审、服务供给、服务监督的全过程进行管理和控制。

　　第三条：服务质量监督管理体系各职能单元履行如下职责：

　　1、分管副总经理负责动态地组织调查顾客期望、评审顾客要求、制定服务标准、分析反馈信息，监督纠正措施的执行，保证体系协调运转。

　　2、安营部负责贯彻服务规范、监控服务供给过程、执行督察制度和纠正措施、评定快递员服务质量等级。

　　3、客户服务部负责调查顾客期望、拟定服务质量信息调查方案、收集分析服务质量反馈信息、受理处置顾客投诉、实施服务需求和服务质量评审、提出改善提议、评价并改善办公环境和秩序。客户服务服务部

　　4、后勤保障部负责供给快递运输车辆技术状况坚持、车辆故障或事故救援、车容车貌整改等服务支持。

　　5、人力资源部负责了解培训需求、拟定并执行培训计划、验证培训效果。

　　第四条：公司各岗位尤其是监控岗位管理人员应忠于职守、严守岗位、切实履行职责，按照规范要求做好快递员的服务工作和服务质量监督管理工作，按照工作流程及时高效地处置服务过程中发生的问题。

　　第五条：公司相关部门应密切配合组成联合稽查组定期就快递员的执行规范情景进行全面检查，检查结果如实记录、分类整理作为快递员考评和评价管控手段适宜性的基础数据。

　　第六条：公司对快递员的服务质量状况实行等级管理，安营部依据相关记录对快递员的服务状况进行评价，确定快递员的服务质量等级，等级由高到低分为A、B、C三级。服务质量等级为动态管理，与之相对应的奖惩从《快递员管理制度》相关条款之规定。

　　第四章：持续改善

　　第一条：公司办公室应关注服务过程，抓点带面，经过公司网站、信息、内部刊物、行业刊物、宣传栏等载体及时表扬先进、暴露不足，营造并坚持积极向上的企业文化氛围，激励员工创优争先。

　　第二条：办公室及人力资源部、客户服务部、信息服务部等相关部门要根据不一样时期的实际情景进取策划、认真组织相应的活动，以坚持公司的活力和推进服务质量的持续提高。

　　第三条：客户服务部要拟定切实可行的服务质量信息调查方案并会同信息服务部予以实施。信息调查的时间间隔应能满足公司及时获取阶段性服务质量反馈信息的需要。

　　第四条：公司设专人值守公司公众网站的公开论坛，进行开放式交流沟通并筛选归纳出有效信息以供制定改善措施的参考。

　　第五条：建立队务会和公司工作例会制度，在不一样层面上供给内部交流沟通、互教互学的平台。各级管理者要开动脑筋充分利用这个平台，到达提升整体服务质量水平的目的。

　　第六条：人力资源部要发挥主观能动性，深入营运一线去发现培训需求，在分析的基础上根据实际情景组织实施针对性培训满足这种需求，并验证培训效果。

　　第五章：其他

　　第一条：在环境条件发生变化或经过正规评审确认存在缺陷的情景下，经总经理批准可作修订。

　　第二条：本制度资料与国家法律、地方法规和行业规定相冲突的，从其规定。

　　第三条：本制度由公司总经理办公室负责解释。

　　第四条：本制度自公布之日起实施。

质量管理制度15

　　1、项目经理必须对施工员及施工班组进行每一道工序的技术质量交底。

　　2、施工员必须牢固掌握工程的工艺流程及施工技术质量要求。

　　3、对景观艺术要一丝不苟、精益求精，要尊重自然规律，贴近自然，达到逼真效果。

　　4、认真做好工程前期准备工作，编制切实可行的施工组织设计。针对不同工程特点，制定相应的施工方案，并组织进行技术革新，从而保证施工技术的可行性及先进性。

　　5、施工技术的准备

　　在熟悉施工图纸的基础上，对图纸中的问题进行汇总，结合本公司的施工特点，提出具体的修正方案，报甲方及设计单位共同探讨，以达成一致，使得问题能够在进场施工前得到最大限度的解决。

　　6、对原材料进行严格的验收，不合格的原材料坚决不用。

　　7、保证技术工人的相对稳定，对技术特别过硬的技术工人实行奖励，同时淘汰技术不合格的民工。

　　8、施工工艺是决定工程质量好坏的关键，有好的工艺，能使操作人员在施工过程达到事半功倍的效果。为了保证工艺的先进性及合理性，公司对于不太成熟的工艺安排专人进行试验，将成熟的工艺编制成作业指导书，并下发各施工员，施工员在现场指导生产时则依此为依据对工人进行书面交底，并由班组长签字接收。工艺交底包括工具及材料准备、施工技术要点、质量要求及检查方法、常见问题及预防措施。在施工时先交底后施工，严格执行工艺要求。

　　9、加强专项检查，及时解决问题。

　　9.1 开展自检、互检活动，培养操作人员的质量意识。各工序完成后由班组长组织本班组人员，对本工序进行自检、互检，自检依据及方法严格执行技术交底，在自检中发现的问题由班组自行处理并填写自检记录，班组自检记录填写完善，自检出的问题已确实修正后方可由施工员进行验收。

　　9.2 认真开展工序交接活动。上一道工序完成后，在进行下道工序施工前，由施工员组织上、下工序施工班组长进行交接检验，由下道工序班组长检查上道工序质量，对影响本道工序的质量问题提出意见，并填写交接检验记录，施工员督促上道工序人员进行修正后，下道工序人员方可进行施工，从根本上杜绝不合格品的存在。

　　9.3 专职检查、分清责任。在班组自检基础上，施工员要对各班组长的各道工序进行检查，从严要求，对不合格的要立即处理，在检查时必须分清产生不合格的原因，是由于工人操作引起，还是由于施工材料或施工方法引起的不合格。查清原因后，对于反复发生的问题要制定整改措施及相应的预防措施，防止同类问题再次发生。对于工人操作引起的不合格，要视情况严重程度对工人采取处罚措施，并及时向操作人员讲明处罚的理由。

　　9.4 定期抽查，总结提高。定期到各项目的工程质量情况进行检查，对发现的问题定期集中分类，定期召开质量分析会，组织施工管理人员对各类问题分析总结，针对特别项目制定纠正预防措施，并贯彻实施。使各施工管理人员在不断解决问题的过程中，提高水平。

　　9.5 做好内部验收。工程完工后，在交付顾客使用前，由工程部、营销部及行政部对工程进行全面的验收检查，对于发现的问题，书面通项目经理及时整改，如有必要则进行二次内验，只有在内部验收通过后，工程才能交付甲方进行验收，从而保证了一次性验收合格。